Μηχανή γεώτρησης και φρέζας CNC τύπου Gantry
Μηχανή φρεζαρίσματος και γεώτρησης CNC Gantry
Μηχανή γεώτρησης και φρεζαρίσματος Gantry
Μηχανή φρέζας CNC Gantry
Εφαρμογή Μηχανής
Η σειρά κινητών μηχανών γεώτρησης και φρεζαρίσματος CNC κινητής γέφυρας BOSM χρησιμοποιούνται κυρίως για υψηλής απόδοσης διάτρηση και επεξεργασία μεγάλων πλακών, φλάντζες αιολικής ενέργειας, δίσκων, εξαρτημάτων δακτυλίου και άλλων τεμαχίων με πάχος εντός του ενεργού εύρους. Η διάνοιξη οπών και τυφλών οπών μπορεί να πραγματοποιηθεί σε μέρη ενός υλικού και σύνθετα υλικά. Η διαδικασία κατεργασίας της εργαλειομηχανής ελέγχεται ψηφιακά και η λειτουργία είναι πολύ βολική. Μπορεί να πραγματοποιήσει αυτοματισμό, υψηλή ακρίβεια, πολλαπλές ποικιλίες και μαζική παραγωγή. Προκειμένου να καλύψει τις ανάγκες επεξεργασίας διαφορετικών χρηστών, η εταιρεία έχει αναπτύξει μια ποικιλία τελικών προϊόντων. Εκτός από τα συμβατικά μοντέλα, μπορούν επίσης να σχεδιαστούν και να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες των χρηστών.
Δομή Μηχανής
Αυτός ο εξοπλισμός αποτελείται κυρίως από τραπέζι εργασίας κρεβατιού, κινητή γέφυρα, κινητή συρόμενη σέλα, κεφαλή τρυπήματος και φρεζαρίσματος, συσκευή αυτόματης λίπανσης και συσκευή προστασίας, συσκευή ψύξης κυκλοφορίας, ψηφιακό σύστημα ελέγχου, ηλεκτρικό σύστημα κ.λπ. Υποστήριξη και καθοδήγηση ζεύγους σιδηροτροχιών κυλιόμενου οδηγού, ακρίβεια Κίνηση ζεύγους βιδών μολύβδου, η εργαλειομηχανή έχει υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης.
1)Τράπεζα εργασίας:
Το κρεβάτι είναι μονοκόμματο χυτό, τελειωμένο μετά από δευτερεύουσα ανόπτηση και επεξεργασία παλαίωσης με δόνηση, με καλή δυναμική και στατική ακαμψία και χωρίς παραμόρφωση. Υπάρχουν υποδοχές T με λογική διάταξη φινιρίσματος στην επιφάνεια του τραπεζιού εργασίας για τη σύσφιξη των τεμαχίων εργασίας. Η βάση κρεβατιού είναι εξοπλισμένη με 2 γραμμικούς οδηγούς υψηλής ακρίβειας (4 συνολικά και στις δύο πλευρές), έτσι ώστε ο ολισθητήρας οδηγός να πιέζεται ομοιόμορφα, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την ακαμψία της εργαλειομηχανής και την αντίσταση εφελκυσμού και συμπίεσης. Το σύστημα μετάδοσης κίνησης υιοθετεί σερβοκινητήρες AC και ζεύγη σφαιρικών βιδών ακριβείας. Η πλευρική κίνηση κάνει το σκελετό να κινείται προς την κατεύθυνση του άξονα Χ. Ρυθμιζόμενα μπουλόνια κατανέμονται στην κάτω επιφάνεια του κρεβατιού, τα οποία μπορούν εύκολα να ρυθμίσουν το επίπεδο του πάγκου εργασίας του κρεβατιού.
2)Movingατσάλινος σκελετός:
Η κινητή γέφυρα χυτεύεται και επεξεργάζεται με γκρίζο σίδερο (HT250). Δύο κυλιόμενα γραμμικά ζεύγη οδηγών εξαιρετικά υψηλής φέρουσας ικανότητας 55# είναι εγκατεστημένα στην μπροστινή πλευρά του σκελετού. Ένα σετ ζεύγους σφαιρικών βιδών ακριβείας και ένας σερβοκινητήρας κάνουν την κεφαλή ισχύος να ολισθαίνει για να κινείται προς την κατεύθυνση του άξονα Υ και η κεφαλή ισχύος διάτρησης είναι εγκατεστημένη στην ολίσθηση της κεφαλής ισχύος. Η κίνηση της γέφυρας πραγματοποιείται με την περιστροφή του σφαιρικού παξιμαδιού στη σφαιρική βίδα που κινείται από τον σερβοκινητήρα μέσω του συνδέσμου ακριβείας.
3)Movingσυρόμενη σέλα:
Η συρόμενη σέλα είναι κατασκευή από χυτοσίδηρο ακριβείας. Η συρόμενη σέλα είναι εξοπλισμένη με δύο υπερυψηλές φέρουσες ολισθήσεις γραμμικής ράγας CNC, ένα σετ ζευγών σφαιρικών βιδών ακριβείας και έναν πλανητικό μειωτήρα υψηλής ακρίβειας συνδεδεμένο με τον σερβοκινητήρα και εξοπλισμένο με κύλινδρο ισορροπίας αζώτου, εξισορροπεί το βάρος του τροφοδοτική κεφαλή, μειώστε το φορτίο της μπροστινής βίδας, επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής της μπροστινής βίδας, οδηγήστε την κεφαλή ισχύος διάτρησης για να κινηθεί προς την κατεύθυνση του άξονα Z και πραγματοποιήστε τις ενέργειες γρήγορης προώθησης, εργασίας προς τα εμπρός, γρήγορης όπισθεν και διακοπής του power head, με αυτόματο σπάσιμο τσιπ, αφαίρεση τσιπ, λειτουργία παύσης.
4)Κεφαλή ισχύος διάτρησης(Ατρακτος):
Η κεφαλή ισχύος διάτρησης υιοθετεί έναν αποκλειστικό σερβοκινητήρα άξονα, ο οποίος κινείται από μια οδοντωτή σύγχρονη επιβράδυνση ιμάντα για αύξηση της ροπής και οδηγεί έναν ειδικό άξονα ακριβείας. Ο άξονας υιοθετεί τα πρώτα τέσσερα και το πίσω δύο έξι σειρές ιαπωνικών ρουλεμάν γωνιακής επαφής για να επιτύχει αδιάκοπη αλλαγή ταχύτητας. Ο άξονας είναι εξοπλισμένος με ένα πνευματικό σύστημα αλλαγής εργαλείου για την κατασκευή του εργαλείου. Η αντικατάσταση είναι γρήγορη και εύκολη και η τροφοδοσία γίνεται από έναν σερβοκινητήρα και μια σφαιρική βίδα. Οι άξονες X και Y μπορούν να συνδεθούν, χρησιμοποιώντας έλεγχο ημικλειστού βρόχου, ο οποίος μπορεί να πραγματοποιήσει γραμμικές και κυκλικές συναρτήσεις παρεμβολής. Το άκρο της ατράκτου είναι μια κωνική οπή BT50, εξοπλισμένη με περιστροφική άρθρωση υψηλής ταχύτητας ιταλικής Rotofors, η οποία μπορεί να υποστεί επεξεργασία από κέντρο διάτρησης U υψηλής ταχύτητας.
4.1 Το σώμα του κιβωτίου και το συρόμενο τραπέζι της κεφαλής ισχύος διάτρησης είναι κατασκευασμένα από χυτά υλικά για να ενισχύσουν την ακαμψία και τη σταθερότητά τους και να μειώσουν τους κραδασμούς και τον θόρυβο.
4.2 Η εργαλειομηχανή μπορεί να λειτουργήσει με ηλεκτρονικό χειροτροχό. για εξοικονόμηση χρόνου και βελτίωση της απόδοσης παραγωγής κατά την επεξεργασία, μετά τη διάνοιξη της πρώτης οπής για να ρυθμίσετε τη θέση τροφοδοσίας, ανοίγοντας τις υπόλοιπες τρύπες του ίδιου είδους μπορεί να επιτευχθεί γρήγορη προώθηση → πρόοδος εργασίας → γρήγορη αναστροφή Θα πρέπει επίσης να έχει λειτουργίες όπως αυτόματο τσιπ σπάσιμο, αφαίρεση τσιπ και παύση.
4.3 Το έμβολο είναι εξοπλισμένο με σύστημα ισορροπίας υγρού αζώτου για τη μείωση του φορτίου του άξονα Z και την αύξηση της διάρκειας ζωής της βίδας του άξονα Z.
4.4 Ο σερβοκινητήρας του άξονα Z υιοθετεί έναν κινητήρα φρένου απενεργοποίησης, ο οποίος θα συγκρατεί το φρένο όταν η τροφοδοσία διακόπτεται ξαφνικά για να αποφευχθούν ατυχήματα που προκαλούνται από την πτώση του κιβωτίου του άξονα.
4.5 Κεφάλι
4.5.1. Το κύριο κιβώτιο άξονα υιοθετεί τέσσερις γραμμικούς οδηγούς βαρέως τύπου, με υψηλή ακαμψία κίνησης, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και καλή σταθερότητα σε χαμηλή ταχύτητα.
4.5.2. Κίνηση άξονα Z-ο σερβοκινητήρας συνδέεται απευθείας με τη σφαιρική βίδα μέσω της ζεύξης και η σφαιρική βίδα οδηγεί την κεφαλή για να μετακινηθεί πάνω και κάτω στη σέλα για να πραγματοποιήσει την τροφοδοσία του άξονα Z. Ο κινητήρας του άξονα Z διαθέτει λειτουργία αυτόματης πέδησης. Σε περίπτωση διακοπής ρεύματος, ο άξονας του κινητήρα συγκρατείται σφιχτά για να μην περιστρέφεται.
4.5.3. Η ομάδα ατράκτων υιοθετεί τον εσωτερικό άξονα εξόδου νερού υψηλής ταχύτητας Taiwan Jianchun, ο οποίος έχει υψηλή ακρίβεια και υψηλή απόδοση. Ο κύριος άξονας πιάνει το μαχαίρι από το ελατήριο πεταλούδας στον κύριο άξονα με τη δύναμη τάνυσης που επενεργεί στο καρφί έλξης της λαβής του εργαλείου μέσω του μηχανισμού τεσσάρων τμημάτων γκοφρέ, και το χαλαρό εργαλείο υιοθετεί πνευματική μέθοδο.
5)Αυτόματη συσκευή λίπανσης και προστατευτική συσκευή:
Υπάρχει ένας αυτόματος μεταφορέας τσιπ και στις δύο πλευρές του πάγκου εργασίας και ένα φίλτρο στο τέλος. Ο αυτόματος μεταφορέας τσιπ είναι τύπου επίπεδης αλυσίδας. Η μία πλευρά είναι εξοπλισμένη με αντλία ψύξης και η έξοδος συνδέεται με το κεντρικό σύστημα φίλτρου νερού με έναν εύκαμπτο σωλήνα. , Το ψυκτικό ρέει στον μεταφορέα τσιπ, η αντλία ανύψωσης του μεταφορέα τσιπ αντλεί το ψυκτικό στο κεντρικό σύστημα φίλτρου εξόδου και η αντλία ψύξης υψηλής πίεσης κυκλοφορεί το φιλτραρισμένο ψυκτικό στην ψύξη της γεώτρησης του άξονα. Είναι επίσης εξοπλισμένο με καρότσι μεταφοράς τσιπ, το οποίο είναι πολύ βολικό για τη μεταφορά τσιπ. Αυτός ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με εσωτερικά και εξωτερικά συστήματα ψύξης εργαλείων. Όταν χρησιμοποιείται διάτρηση υψηλής ταχύτητας, χρησιμοποιείται εσωτερική ψύξη του εργαλείου και εξωτερική ψύξη χρησιμοποιείται για ελαφριά άλεση.
5.1. Κεντρικό σύστημα φιλτραρίσματος νερού εξόδου:
Αυτή η εργαλειομηχανή είναι εξοπλισμένη με ένα κεντρικό σύστημα φίλτρου νερού, το οποίο μπορεί να φιλτράρει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες στο ψυκτικό. Το εσωτερικό σύστημα ψεκασμού νερού μπορεί να αποτρέψει την εμπλοκή των σιδερένιων ακίδων στο εργαλείο κατά την επεξεργασία, να μειώσει τη φθορά του εργαλείου, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και να βελτιώσει το φινίρισμα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Ο πείρος εκκένωσης νερού υψηλής πίεσης στο άκρο εργαλείου μπορεί κάλλιστα να προστατεύσει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, να προστατεύσει τον περιστροφικό σύνδεσμο υψηλής ταχύτητας, να αποτρέψει τις ακαθαρσίες από το μπλοκάρισμα του περιστροφικού συνδέσμου και να βελτιώσει την ποιότητα του τεμαχίου στο σύνολό του και να βελτιώσει την απόδοση εργασίας.
6)Γραμμικός σφιγκτήρας:
Ο σφιγκτήρας αποτελείται από το κύριο σώμα του σφιγκτήρα, ενεργοποιητές κ.λπ. Είναι ένα λειτουργικό εξάρτημα υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με το κυλιόμενο γραμμικό ζεύγος οδηγών. Μέσω της αρχής της επέκτασης της δύναμης του μπλοκ σφήνας, δημιουργεί μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης. Διαθέτει σταθερό σκελετό, ακριβή τοποθέτηση, αντικραδασμικό και λειτουργία για βελτίωση της ακαμψίας.
Έχει τα εξής χαρακτηριστικά:
Ασφαλής και αξιόπιστη, ισχυρή δύναμη σύσφιξης, σύσφιξη του μη κινούμενου άξονα XY κατά τη διάρκεια της διάτρησης και της επεξεργασίας με τρύπημα.
Η εξαιρετικά υψηλή δύναμη σύσφιξης αυξάνει την ακαμψία της αξονικής τροφοδοσίας και αποτρέπει το άγχος που προκαλείται από τους κραδασμούς.
Γρήγορη απόκριση, ο χρόνος απόκρισης ανοίγματος και κλεισίματος είναι μόνο 0,06 δευτερόλεπτα, ο οποίος μπορεί να προστατεύσει το εργαλείο μηχανής και να αυξήσει τη διάρκεια ζωής της βίδας.
Ανθεκτική, επινικελωμένη επιφάνεια, καλή απόδοση κατά της σκουριάς.
Νέος σχεδιασμός για την αποφυγή άκαμπτων κραδασμών κατά τη σύσφιξη.
7)Τοποθέτηση και σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας
Για την ευθυγράμμιση του τεμαχίου εργασίας με στρογγυλή φλάντζα, μπορεί να τοποθετηθεί αυθαίρετα στην πλάκα στήριξης με σχισμές T και η κεντρική θέση μετράται από τον ανιχνευτή άκρων που είναι τοποθετημένος στην κωνική οπή του άξονα σε οποιαδήποτε τρία σημεία (εσωτερική διάμετρος ή εξωτερική διάμετρος) του τεμαχίου εργασίας . Μετά από αυτό, λαμβάνεται αυτόματα με υπολογισμό του προγράμματος αριθμητικού ελέγχου, ο οποίος είναι ακριβής και γρήγορος. Η σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας συσφίγγεται από έναν σφιγκτήρα που αποτελείται από μια πλάκα πίεσης, μια ράβδο εκτίναξης, μια ράβδο σύνδεσης και ένα μπλοκ μαξιλαριού, που είναι βολικό στη χρήση.
8)Αυτόματη συσκευή λίπανσης
Αυτή η εργαλειομηχανή είναι εξοπλισμένη με την αρχική ογκομετρική συσκευή αυτόματης λίπανσης μερικής πίεσης της Ταϊβάν, η οποία μπορεί να λιπαίνει αυτόματα διάφορα ζεύγη κίνησης, όπως ράγες οδηγών, βίδες μολύβδου, σχάρες κ.λπ., χωρίς αδιέξοδα και να διασφαλίζει τη διάρκεια ζωής της εργαλειομηχανής. Οι ράγες οδήγησης και στις δύο πλευρές του κρεβατιού της μηχανής είναι εξοπλισμένες με προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο χάλυβα και και οι δύο πλευρές της κινούμενης κεφαλής γέφυρας είναι εξοπλισμένες με εύκαμπτα προστατευτικά καλύμματα. Γύρω από το τραπέζι εργασίας τοποθετούνται αδιάβροχα προστατευτικά εκτόξευσης και η γραμμή του σωλήνα νερού προστατεύεται από την πλαστική αλυσίδα έλξης. Μια μαλακή διαφανής λωρίδα PVC κουρτίνας είναι τοποθετημένη γύρω από τον άξονα.
9)Πλήρης ψηφιακός ελεγκτής CNC:
9.1. Με τη λειτουργία θραύσης τσιπ, ο χρόνος θραύσης του τσιπ και ο κύκλος θραύσης του τσιπ μπορούν να ρυθμιστούν στη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής.
9.2. Με τη λειτουργία ανύψωσης εργαλείου, το ύψος ανύψωσης εργαλείου μπορεί να ρυθμιστεί στη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής. Κατά τη διάτρηση σε αυτό το ύψος, το τρυπάνι ανυψώνεται γρήγορα στην κορυφή του τεμαχίου εργασίας και, στη συνέχεια, τα ρινίσματα, μετά γρήγορα προς τα εμπρός στην επιφάνεια διάτρησης και μετατρέπεται αυτόματα σε τροφοδοσία εργασίας.
9.3. Το κεντρικό κιβώτιο ελέγχου λειτουργίας και η μονάδα χειρός υιοθετούν σύστημα αριθμητικού ελέγχου και είναι εξοπλισμένα με διασύνδεση USB και οθόνη υγρών κρυστάλλων LCD. Προκειμένου να διευκολυνθεί ο προγραμματισμός, η αποθήκευση, η εμφάνιση και η επικοινωνία, η διεπαφή λειτουργίας διαθέτει λειτουργίες όπως διάλογος ανθρώπου-μηχανής, αντιστάθμιση σφαλμάτων και αυτόματο συναγερμό.
9.4. Ο εξοπλισμός έχει τη λειτουργία προεπισκόπησης και επανεπιθεώρησης της θέσης της οπής πριν από την επεξεργασία, η οποία είναι πολύ βολική στη λειτουργία.
10)Οπτικός ανιχνευτής άκρων:
Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με φωτοηλεκτρικό ανιχνευτή άκρων, ο οποίος μπορεί να βρει τη θέση του τεμαχίου εργασίας εύκολα και γρήγορα.
1) Τοποθετήστε τον ανιχνευτή άκρων στο τσοκ ατράκτου της εργαλειομηχανής και περιστρέψτε αργά τον άξονα για να διορθώσετε την ομοκεντρότητά του.
2) Μετακινήστε τον άξονα με τον χειροτροχό, έτσι ώστε η άκρη της χαλύβδινης σφαίρας του ανιχνευτή άκρων να ακουμπά ελαφρά το τεμάχιο εργασίας και να ανάψει το κόκκινο φως. Αυτή τη στιγμή, ο άξονας μπορεί να μετακινηθεί επανειλημμένα προς τα εμπρός και προς τα πίσω για να βρεθεί το καλύτερο σημείο όπου η άκρη της χαλύβδινης σφαίρας του ανιχνευτή άκρων αγγίζει το τεμάχιο εργασίας. .
3) Καταγράψτε τις τιμές των αξόνων X και Y που εμφανίζονται από το σύστημα CNC αυτή τη στιγμή και συμπληρώστε τον υπολογιστή.
4) Βρείτε πολλαπλά σημεία ανίχνευσης με αυτόν τον τρόπο
11)Συναγερμός φθοράς εργαλείου
Ο συναγερμός φθοράς εργαλείου ανιχνεύει κυρίως το ρεύμα του κινητήρα του άξονα. Όταν το ρεύμα υπερβεί την προκαθορισμένη τιμή, η συσκευή κρίνει αυτόματα ότι το εργαλείο έχει φθαρεί και ο άξονας θα ανασύρει αυτόματα το εργαλείο αυτή τη στιγμή και το αυτόματο πρόγραμμα θα τερματιστεί. Υπενθυμίστε στον χειριστή ότι το εργαλείο έχει φθαρεί.
12)Συναγερμός χαμηλής στάθμης νερού
1) Όταν το ψυκτικό στο φίλτρο βρίσκεται στο μεσαίο επίπεδο, το σύστημα συνδέεται αυτόματα με τον κινητήρα για να ξεκινήσει και το ψυκτικό στον μεταφορέα τσιπ ρέει αυτόματα στο φίλτρο. Όταν φτάσει στο υψηλό επίπεδο, ο κινητήρας σταματά αυτόματα να λειτουργεί.
2) Όταν το ψυκτικό υγρό στο φίλτρο είναι σε χαμηλή στάθμη, το σύστημα θα ειδοποιήσει αυτόματα το μετρητή στάθμης σε συναγερμό, ο άξονας θα ανασύρει αυτόματα το εργαλείο και το μηχάνημα θα σταματήσει να λειτουργεί.
13) Λειτουργία μνήμης απενεργοποίησης
Λόγω της διακοπής λειτουργίας που προκαλείται από ξαφνική διακοπή ρεύματος, αυτή η λειτουργία μπορεί γρήγορα και εύκολα να βρει τη θέση της τελευταίας οπής που είχε ανοίξει πριν από τη διακοπή ρεύματος. Οι χειριστές μπορούν να προχωρήσουν γρήγορα στο επόμενο βήμα, εξοικονομώντας χρόνο αναζήτησης.
Επιθεώρηση λέιζερ τριών αξόνων:
Κάθε μηχάνημα της Bosman βαθμονομείται με το συμβολόμετρο λέιζερ της βρετανικής εταιρείας RENISHAW και επιθεωρεί και αντισταθμίζει με ακρίβεια το σφάλμα βήματος, την αντίδραση, την ακρίβεια τοποθέτησης, την ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης κ.λπ., για να διασφαλίσει τη δυναμική, στατική σταθερότητα και την ακρίβεια επεξεργασίας του μηχανήματος. . Επιθεώρηση Ballbar Κάθε μηχάνημα χρησιμοποιεί μπίλια της βρετανικής εταιρείας RENISHAW για τη βαθμονόμηση της πραγματικής ακρίβειας κύκλου και της γεωμετρικής ακρίβειας της μηχανής. Ταυτόχρονα, πραγματοποιείται ένα πείραμα κυκλικής κοπής για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας 3D και η ακρίβεια του κύκλου.
Διάταξη πλατφόρμας, σύσφιξη τεμαχίου εργασίας, απαιτήσεις αυτόματης αφαίρεσης τσιπ
1. Κύρια πλατφόρμα (1 τεμ.): Τεμάχιο εργασίας σύσφιξης με σχισμή T. Τόσο η άνω ακραία επιφάνεια όσο και η πλευρική επιφάνεια της κύριας πλατφόρμας μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως επιφάνειες τοποθέτησης επεξεργασίας.
2. Πλατφόρμα βύθισης (1 τεμ): (η πλευρά είναι εξοπλισμένη με βοηθητικό πλαίσιο τοποθέτησης πρέσας και η κορυφή είναι εξοπλισμένη με προστατευτικό κάλυμμα πλήρους κάλυψης, σχεδιασμένο και εγκατεστημένο από τον πωλητή), οι οδηγίες τοποθέτησης και επεξεργασίας του κύριου τεμαχίου:
Επεξεργασία καλύμματος βαλβίδας: τοποθέτηση της κάτω πλατφόρμας (κάτω λαβή στήριξης και τεμάχια εργασίας διαφορετικών μεγεθών), η επάνω πλάκα πίεσης στερεώνεται με πίεση ή ο πωλητής σχεδιάζει μια αυτόματη συσκευή σύσφιξης κορυφής.
Επεξεργασία σώματος βαλβίδας: τοποθέτηση της κάτω πλατφόρμας (λαβές στήριξης κάτω και τεμάχια εργασίας διαφορετικών μεγεθών), οι πλευρικές λαβές της βοηθητικής στήλης της κάτω πλατφόρμας και οι ράβδοι εξαγωγής αξεσουάρ σχήματος L πιέζονται και στερεώνονται ή ο πωλητής σχεδιάζει μια αυτόματη κορυφή συσκευή σύσφιξης.
Προσδιορισμός
Μοντέλο | BOSM-DS3030 | BOSM-DS4040 | BOSM-DS5050 | BOSM-DS6060 | |
Μέγεθος εργασίας | μήκος*πλάτος | 3000*3000 | 4000*4000 | 5000*5000 | 6000*6000 |
Κάθετη κεφαλή διάτρησης | Κώνος ατράκτου | BT50 | |||
Διάμετρος διάτρησης (mm) | φ96 | ||||
Διάμετρος πατήματος (mm) | Μ36 | ||||
Ταχύτητα άξονα (r/min) | 30~3000/60~6000 | ||||
Ισχύς κινητήρα ατράκτου (kw) | 30/22/37 | ||||
Απόσταση μύτης ατράκτου σε τραπέζι | Σύμφωνα με το ίδρυμα | ||||
Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια θέσης (X/Y/Z) | Χ/Υ/Ζ | ±0,01/1000 χλστ | |||
Σύστημα Ελέγχου | KND/GSK/SIEMENS | ||||
Εργαλείο περιοδικού | Εργαλείο περιοδικού Okada με 24 εργαλεία προαιρετικά |
Επιθεώρηση Ποιότητας
Κάθε μηχάνημα της Bosman είναι βαθμονομημένο με συμβολόμετρο λέιζερ από την εταιρεία RENISHAW του Ηνωμένου Βασιλείου, το οποίο επιθεωρεί και αντισταθμίζει με ακρίβεια σφάλματα βήματος, οπισθοδρόμηση, ακρίβεια τοποθέτησης και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης για να διασφαλίσει τη δυναμική, στατική σταθερότητα και την ακρίβεια επεξεργασίας του μηχανήματος. . Δοκιμή ράβδου μπάλας Κάθε μηχάνημα χρησιμοποιεί έναν ελεγκτή μπάρας από τη βρετανική εταιρεία RENISHAW για να διορθώσει την πραγματική ακρίβεια κύκλου και τη γεωμετρική ακρίβεια της μηχανής και να εκτελέσει πειράματα κυκλικής κοπής ταυτόχρονα για να εξασφαλίσει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας 3D και την ακρίβεια κύκλου.
Περιβάλλον χρήσης εργαλειομηχανών
1.1 Περιβαλλοντικές απαιτήσεις εξοπλισμού
Η διατήρηση ενός σταθερού επιπέδου θερμοκρασίας περιβάλλοντος είναι ένας ουσιαστικός παράγοντας για τη μηχανική κατεργασία ακριβείας.
(1) Η διαθέσιμη θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι -10 ℃ ~ 35 ℃. Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι 20 ℃, η υγρασία πρέπει να είναι 40 ~ 75%.
(2) Για να διατηρηθεί η στατική ακρίβεια της εργαλειομηχανής εντός του καθορισμένου εύρους, η βέλτιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος απαιτείται να είναι 15 ° C έως 25 ° C με διαφορά θερμοκρασίας
Δεν πρέπει να υπερβαίνει τους ± 2 ℃ / 24 ώρες.
1.2 Τάση τροφοδοσίας: 3-φασική, 380V, διακύμανση τάσης εντός ± 10%, συχνότητα παροχής ρεύματος: 50HZ.
1.3 Εάν η τάση στην περιοχή χρήσης είναι ασταθής, η εργαλειομηχανή θα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ρυθμιζόμενο τροφοδοτικό για να διασφαλίζεται η κανονική λειτουργία της εργαλειομηχανής.
1.4. Η εργαλειομηχανή πρέπει να έχει αξιόπιστη γείωση: το καλώδιο γείωσης είναι χάλκινο σύρμα, η διάμετρος του καλωδίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10 mm² και η αντίσταση γείωσης είναι μικρότερη από 4 ohms.
1.5 Προκειμένου να διασφαλιστεί η κανονική απόδοση λειτουργίας του εξοπλισμού, εάν ο πεπιεσμένος αέρας της πηγής αέρα δεν πληροί τις απαιτήσεις της πηγής αέρα, θα πρέπει να προστεθεί ένα σύνολο συσκευών καθαρισμού της πηγής αέρα (αφύγρανση, απολίπανση, φιλτράρισμα) πριν από την εισαγωγή αέρα του μηχανήματος.
1.6. Ο εξοπλισμός πρέπει να φυλάσσεται μακριά από το άμεσο ηλιακό φως, τους κραδασμούς και τις πηγές θερμότητας και μακριά από γεννήτριες υψηλής συχνότητας, ηλεκτρικές μηχανές συγκόλλησης κ.λπ., ώστε να αποφευχθεί η αστοχία της παραγωγής του μηχανήματος ή η απώλεια της ακρίβειας του μηχανήματος.
Πριν & Μετά το Σέρβις
1)Πριν το σέρβις
Μέσω της μελέτης του αιτήματος και των απαραίτητων πληροφοριών από τους πελάτες και στη συνέχεια ανατροφοδότησης προς τους μηχανικούς μας, η τεχνική ομάδα Bossman Technical είναι υπεύθυνη για την τεχνική επικοινωνία με τους πελάτες και τη διαμόρφωση λύσεων, βοηθώντας τον πελάτη στην επιλογή της κατάλληλης λύσης μηχανικής κατεργασίας και κατάλληλων μηχανημάτων.
2)Μετά το σέρβις
Α. Το μηχάνημα με εγγύηση ενός έτους και πληρώθηκε για ισόβια συντήρηση.
B. Κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης ενός έτους μετά την άφιξη του μηχανήματος στη θύρα προορισμού, η BOSSMAN θα παρέχει δωρεάν και έγκαιρες υπηρεσίες συντήρησης για διάφορα μη τεχνητά σφάλματα στο μηχάνημα και θα αντικαθιστά έγκαιρα όλα τα είδη μη τεχνητών εξαρτημάτων χωρίς ζημιά δωρεάν . Οι βλάβες κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης θα επισκευάζονται με τις κατάλληλες χρεώσεις.
Γ.Τεχνική υποστήριξη σε 24 ώρες online, TM, Skype, E-mail, επίλυση των σχετικών ερωτήσεων έγκαιρα. Εάν δεν μπορεί να επιλυθεί, η BOSSMAN θα κανονίσει αμέσως την άφιξη του μηχανικού μετά την πώληση για επισκευή, ο αγοραστής πρέπει να πληρώσει για τη VISA, τα αεροπορικά εισιτήρια και τη διαμονή.
Ιστότοπος πελάτη