Μηχανή διάτρησης και φρέζας σταθερής δοκού CNC
Μηχανή διάτρησης και φρεζαρίσματος CNC
Λειτουργία μηχανήματος και περιγραφή χαρακτηριστικών
1) Η μηχανή γεώτρησης και φρεζαρίσματος CNC είναι ένας εξοπλισμός μηχανικής κατεργασίας που ενσωματώνει προηγμένες τεχνολογίες όπως μηχανήματα, ηλεκτρική ενέργεια και υδραυλικά.Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία καλουπιών, φλάντζες, βαλβίδων, δομικών εξαρτημάτων κλπ.Χρησιμοποιείται ευρέως στην τραχύτητα και το φινίρισμα σύνθετων εξαρτημάτων όπως διάφορες πλάκες, κουτιά, πλαίσια, καλούπια κ.λπ. στη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων.Αυτή η εργαλειομηχανή μπορεί να πραγματοποιήσει την οριζόντια (άξονας Υ) και την κατακόρυφη κίνηση (άξονας Ζ) της κάθετης κεφαλής φρεζαρίσματος και του τραπεζιού Σύνδεση τριών αξόνων της διαμήκους κίνησης (άξονας Χ).Μπορεί να πραγματοποιηθεί επεξεργασία πολλαπλών διεργασιών, όπως φρεζάρισμα, διάτρηση, διάτρηση, άκαμπτο χτύπημα, απομάκρυνση και βύθιση.Ολόκληρο το μηχάνημα υιοθετεί μια δομή πλαισίου σκελετού, με υψηλή ακαμψία και καλή διατήρηση της ακρίβειας.Είναι η πρώτη επιλογή για επεξεργασία από τους χρήστες.
2) Συνολική διάταξη του μηχανήματος
(1) Η δομή πλαισίου σκελετού τύπου σταθερής δοκού υιοθετείται, το κρεβάτι είναι σταθερό και η διπλή στήλη και το κρεβάτι συνδέονται με μπουλόνια.Το τραπέζι εργασίας κινείται στον άξονα Χ στο κρεβάτι, η κεφαλή κινείται προς την κατεύθυνση Z στη σέλα και η σέλα και η κεφαλή κινούνται προς την κατεύθυνση Υ στη δοκό.
(2) Τα κύρια μεγάλα μέρη της εργαλειομηχανής: το κρεβάτι, η κολόνα, η δοκός, η σέλα και η κεφαλή είναι όλα υλικά από χυτοσίδηρο υψηλής αντοχής.Αυτά τα μεγάλα εξαρτήματα βελτιστοποιούνται από λογισμικό υπολογιστή 3D, με λογική διάταξη νευρώσεων και ολοκληρωμένες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για την εξάλειψη της υπολειπόμενης καταπόνησης., Για να διασφαλιστεί ότι ολόκληρο το μηχάνημα έχει επαρκή αντοχή, ακαμψία και υψηλή σταθερότητα, αντοχή σε κραδασμούς κοπής.
3 )Κρεβάτι-Πάγκος εργασίας
(1) Το κρεβάτι είναι κατασκευασμένο από υψηλής αντοχής υλικό από χυτοσίδηρο HT250, χρησιμοποιώντας τρισδιάστατη υποβοηθούμενη σχεδίαση βελτιστοποίησης υπολογιστή, οι νευρώσεις είναι εύλογα διατεταγμένες και η ακαμψία και η αντοχή του βελτιώνονται.
(2) Το ζεύγος οδηγών άξονα X υιοθετεί εισαγόμενους γραμμικούς οδηγούς βαρέως τύπου, με χαμηλό συντελεστή δυναμικής και στατικής τριβής, υψηλή ευαισθησία στο τραπέζι, χαμηλή δόνηση υψηλής ταχύτητας, χαμηλή ταχύτητα χωρίς σύρσιμο, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και εξαιρετική απόδοση σερβομηχανισμού : ταυτόχρονα, η χωρητικότητα φορτίου είναι μεγάλη και η αντοχή στους κραδασμούς κοπής είναι καλή..
(3) Κίνηση άξονα Χ-ο σερβοκινητήρας συνδέεται με τη σφαιρική βίδα μέσω του μειωτήρα, ο οποίος οδηγεί το τραπέζι εργασίας να κινείται εμπρός και πίσω στο κρεβάτι για να πραγματοποιήσει την κίνηση τροφοδοσίας του άξονα Χ και να τεντώσει εκ των προτέρων τη βίδα για να βελτιώσει την Ακαμψία.
4) Δοκός
(1) Η εγκάρσια δοκός και η κολόνα είναι ενσωματωμένα στη δομή του πλαισίου του σκελετού, χρησιμοποιώντας υψηλής αντοχής υλικό από χυτοσίδηρο HT250, οι νευρώσεις είναι διατεταγμένες λογικά και έχουν επαρκή ακαμψία κάμψης και στρέψης.
(2) Το ζεύγος οδηγών δέσμης υιοθετεί βαρύ γραμμικό οδηγό.
(3) Κίνηση άξονα Υ-ο σερβοκινητήρας συνδέεται απευθείας με τη σφαιρική βίδα μέσω της ζεύξης και η σφαιρική βίδα οδηγεί τη σέλα για να μετακινηθεί αριστερά και δεξιά στη δοκό για να πραγματοποιήσει την κίνηση τροφοδοσίας του άξονα Υ.
5)Κεφάλι
(1) Το headstock υιοθετεί γραμμικό οδηγό κυλίνδρων βαρέως τύπου, ο οποίος έχει υψηλή ακαμψία κίνησης, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και καλή σταθερότητα σε χαμηλή ταχύτητα.
(2) Κίνηση άξονα Z-ο σερβοκινητήρας συνδέεται απευθείας με τη σφαιρική βίδα μέσω της ζεύξης και η σφαιρική βίδα οδηγεί την κεφαλή για να μετακινηθεί πάνω και κάτω στη σέλα για να πραγματοποιήσει την τροφοδοσία του άξονα Z.Ο κινητήρας του άξονα Z διαθέτει λειτουργία αυτόματης πέδησης.Σε περίπτωση διακοπής ρεύματος, ο άξονας του κινητήρα κρατιέται σφιχτά για να μην περιστρέφεται.
(3) Η ομάδα ατράκτων υιοθετεί τον εσωτερικό άξονα ψύξης υψηλής ταχύτητας Taiwan Jianchun με υψηλή ακρίβεια και υψηλή απόδοση.Ο κύριος άξονας πιάνει το μαχαίρι από το ελατήριο πεταλούδας στον κύριο άξονα με τη δύναμη τάνυσης που επενεργεί στο καρφί έλξης της λαβής του εργαλείου μέσω του μηχανισμού τεσσάρων τμημάτων γκοφρέ, και το χαλαρό εργαλείο υιοθετεί πνευματική μέθοδο.
6)Πνευματικό σύστημα
Χρησιμοποιείται για να χαλαρώσει το εργαλείο του άξονα.
7) Προστασία μηχανής
Το κιγκλίδωμα κρεβατιού (άξονας Χ) υιοθετεί τηλεσκοπικό προστατευτικό κάλυμμα από ανοξείδωτο χάλυβα.
Ο οδηγός δέσμης (άξονας Υ) υιοθετεί ευέλικτη προστασία οργάνων.
8) Λίπανση
(1) Τα ρουλεμάν τριών αξόνων X, Y, Z είναι όλα γρασαρισμένα.
(2) Οι οδηγοί τριών αξόνων X, Y, Z λιπαίνονται όλοι με λάδι.
(3) Τα ζεύγη σφαιρικών βιδών τριών αξόνων X, Y, Z λιπαίνονται όλα με λάδι.
9) Σύστημα CNC
Το σύστημα CNC είναι στάνταρ εξοπλισμένο με σύστημα ελέγχου και κίνησης Beijing Kaiendi, με πλήρεις λειτουργίες και εύκολη λειτουργία.τυπική διεπαφή επικοινωνίας RS-232, υποδοχή USB και σχετικό λογισμικό.
Σύστημα φιλτραρίσματος
Αυτή η εργαλειομηχανή είναι εξοπλισμένη με ένα κεντρικό σύστημα φίλτρου νερού, το οποίο μπορεί να φιλτράρει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες στο ψυκτικό.Το εσωτερικό σύστημα ψεκασμού νερού μπορεί να αποτρέψει την εμπλοκή των σιδερένιων ακίδων στο εργαλείο κατά την επεξεργασία, να μειώσει τη φθορά του εργαλείου, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και να βελτιώσει το φινίρισμα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.Ο πείρος εξόδου νερού υψηλής πίεσης στο άκρο εργαλείου μπορεί κάλλιστα να προστατεύει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, να προστατεύει τον περιστροφικό σύνδεσμο υψηλής ταχύτητας, να εμποδίζει τις ακαθαρσίες να μπλοκάρουν τον περιστροφικό σύνδεσμο και να βελτιώσει τη συνολική ποιότητα του τεμαχίου εργασίας και να βελτιώσει την απόδοση εργασίας.(Η εικόνα σημείωσης είναι η φυσική εικόνα του συστήματος φίλτρων)
Προσδιορισμός
| Μοντέλο | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
| Μέγεθος εργασίας (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
| Μέγιστη φόρτωση (Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
| Υποδοχή T (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
| Μέγιστη διαδρομή άξονα πίνακα-Χ (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
| Μέγιστη διαδρομή πίνακα-άξονα Y (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
| Μέγιστη διαδρομή ατράκτου-άξονας Z (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
| Απόσταση από το άκρο του άξονα έως το τραπέζι εργασίας (mm) | Ανώτατο όριο | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Ελάχιστο | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Tapper (7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Ταχύτητα άξονα (r/min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
| Ισχύς κινητήρα ατράκτου (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Μέγιστη.Τρυπάνι U (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
| Μέγιστο πάτημα (mm) | Μ36 | Μ36 | Μ36 | Μ36 | |
| Περικοπή εύρους ταχύτητας τροφοδοσίας | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
| Γρήγορη κίνηση (m/min) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
| Εφαρμογή των εθνικών προτύπων GB/T18400.4 (m/min) | ±0,01/1000 χλστ | ±0,01/1000 χλστ | ±0,01/1000 χλστ | ±0,01/1000 χλστ | |
| Βάρος (Τ) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
Επιθεώρηση ποιότητας
Κάθε μηχάνημα της Bosman είναι βαθμονομημένο με συμβολόμετρο λέιζερ από την εταιρεία RENISHAW του Ηνωμένου Βασιλείου, το οποίο επιθεωρεί και αντισταθμίζει με ακρίβεια σφάλματα βήματος, οπισθοδρόμηση, ακρίβεια τοποθέτησης και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης για να διασφαλίσει τη δυναμική, στατική σταθερότητα και την ακρίβεια επεξεργασίας του μηχανήματος..Δοκιμή μπάρας Κάθε μηχάνημα χρησιμοποιεί έναν ελεγκτή μπάρας από τη βρετανική εταιρεία RENISHAW για να διορθώσει την πραγματική ακρίβεια κύκλου και τη γεωμετρική ακρίβεια της μηχανής και να εκτελέσει πειράματα κυκλικής κοπής ταυτόχρονα για να εξασφαλίσει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας 3D και την ακρίβεια του κύκλου.
Περιβάλλον χρήσης εργαλειομηχανών
1.1 Περιβαλλοντικές απαιτήσεις εξοπλισμού
Η διατήρηση ενός σταθερού επιπέδου θερμοκρασίας περιβάλλοντος είναι ένας ουσιαστικός παράγοντας για τη μηχανική κατεργασία ακριβείας.
(1) Η διαθέσιμη θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι -10℃ ～35 ℃.Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι 20℃, η υγρασία πρέπει να είναι 40～75%.
(2) Για να διατηρηθεί η στατική ακρίβεια της εργαλειομηχανής εντός του καθορισμένου εύρους, η βέλτιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος απαιτείται να είναι 15° C έως 25° C με διαφορά θερμοκρασίας
Δεν πρέπει να υπερβαίνει± 2 ℃/ 24 ώρες.
1.2 Τάση τροφοδοσίας: 3-φασική, 380V, διακύμανση τάσης εντός± 10%, συχνότητα τροφοδοσίας: 50HZ.
1.3 Εάν η τάση στην περιοχή χρήσης είναι ασταθής, η εργαλειομηχανή θα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ρυθμιζόμενο τροφοδοτικό για να διασφαλίζεται η κανονική λειτουργία της εργαλειομηχανής.
1.4.Η εργαλειομηχανή πρέπει να έχει αξιόπιστη γείωση: το καλώδιο γείωσης είναι χάλκινο σύρμα, η διάμετρος του καλωδίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10 mm²και η αντίσταση γείωσης είναι μικρότερη από 4 ohms.
1.5 Προκειμένου να διασφαλιστεί η κανονική απόδοση λειτουργίας του εξοπλισμού, εάν ο πεπιεσμένος αέρας της πηγής αέρα δεν πληροί τις απαιτήσεις της πηγής αέρα, θα πρέπει να προστεθεί ένα σύνολο συσκευών καθαρισμού της πηγής αέρα (αφύγρανση, απολίπανση, φιλτράρισμα) πριν από την εισαγωγή αέρα του μηχανήματος.
1.6.Ο εξοπλισμός πρέπει να φυλάσσεται μακριά από το άμεσο ηλιακό φως, τους κραδασμούς και τις πηγές θερμότητας και μακριά από γεννήτριες υψηλής συχνότητας, ηλεκτρικές μηχανές συγκόλλησης κ.λπ., ώστε να αποφευχθεί η αστοχία της παραγωγής του μηχανήματος ή η απώλεια της ακρίβειας του μηχανήματος.
Πριν & Μετά το Σέρβις
1)Πριν το σέρβις
Μέσω της μελέτης του αιτήματος και των απαραίτητων πληροφοριών από τους πελάτες και στη συνέχεια ανατροφοδότησης προς τους μηχανικούς μας, η τεχνική ομάδα Bossman Technical είναι υπεύθυνη για την τεχνική επικοινωνία με τους πελάτες και τη διαμόρφωση λύσεων, βοηθώντας τον πελάτη στην επιλογή της κατάλληλης λύσης μηχανικής κατεργασίας και κατάλληλων μηχανημάτων.
2)Μετά το σέρβις
Α. Το μηχάνημα με εγγύηση ενός έτους και πληρώθηκε για ισόβια συντήρηση.
B. Κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης ενός έτους μετά την άφιξη του μηχανήματος στη θύρα προορισμού, η BOSSMAN θα παρέχει δωρεάν και έγκαιρες υπηρεσίες συντήρησης για διάφορα μη τεχνητά σφάλματα στο μηχάνημα και θα αντικαθιστά έγκαιρα όλα τα είδη μη τεχνητών εξαρτημάτων χωρίς ζημιά επί πληρωμή .Οι βλάβες κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης θα επισκευάζονται με τις κατάλληλες χρεώσεις.
Γ.Τεχνική υποστήριξη σε 24 ώρες online, TM, Skype, E-mail, επίλυση των σχετικών ερωτήσεων έγκαιρα.Εάν δεν μπορεί να επιλυθεί, η BOSSMAN θα κανονίσει αμέσως την άφιξη του μηχανικού μετά την πώληση για επισκευή, ο αγοραστής πρέπει να πληρώσει για τη VISA, τα αεροπορικά εισιτήρια και τη διαμονή.
Ιστότοπος πελάτη
