Μηχανή διάτρησης και φρεζαρίσματος CNC τύπου Gantry

Εισαγωγή:

Η σειρά κινητών μηχανημάτων διάτρησης και φρεζαρίσματος υψηλής ταχύτητας CNC της BOSM χρησιμοποιούνται κυρίως για διάτρηση και επεξεργασία μεγάλων πλακών, φλαντζών αιολικής ενέργειας, δίσκων, δακτυλιοειδών εξαρτημάτων και άλλων τεμαχίων εργασίας υψηλής απόδοσης.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Μηχανή άλεσης και διάτρησης CNC Gantry

Μηχανή διάτρησης και άλεσης ατσάλινων σκελετών

Μηχανή άλεσης ατσάλινων σκελετών CNC

Εφαρμογή μηχανής

Η σειρά κινητών μηχανών διάτρησης και φρεζαρίσματος υψηλής ταχύτητας CNC της BOSM χρησιμοποιούνται κυρίως για διάτρηση και επεξεργασία μεγάλων πλακών, φλαντζών αιολικής ενέργειας, δίσκων, δακτυλιοειδών εξαρτημάτων και άλλων τεμαχίων εργασίας υψηλής απόδοσης με πάχος εντός του ενεργού εύρους. Η διάτρηση διαμπερών οπών και τυφλών οπών μπορεί να πραγματοποιηθεί σε εξαρτήματα από ένα μόνο υλικό και σύνθετα υλικά. Η διαδικασία κατεργασίας της εργαλειομηχανής ελέγχεται ψηφιακά και η λειτουργία είναι πολύ βολική. Μπορεί να πραγματοποιήσει αυτοματοποίηση, υψηλή ακρίβεια, πολλαπλές ποικιλίες και μαζική παραγωγή. Προκειμένου να καλύψει τις ανάγκες επεξεργασίας διαφορετικών χρηστών, η εταιρεία έχει αναπτύξει μια ποικιλία τελικών προϊόντων. Εκτός από τα συμβατικά μοντέλα, μπορούν επίσης να σχεδιαστούν και να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες των χρηστών.

图片1

Δομή Μηχανής

Αυτός ο εξοπλισμός αποτελείται κυρίως από τραπέζι εργασίας, κινητό ατσάλινο σκελετό, κινητή συρόμενη σέλα, κεφαλή ισχύος διάτρησης και φρεζαρίσματος, αυτόματη συσκευή λίπανσης και συσκευή προστασίας, συσκευή κυκλοφορίας ψύξης, ψηφιακό σύστημα ελέγχου, ηλεκτρικό σύστημα, κ.λπ. Υποστήριξη και καθοδήγηση ζεύγους ραγών κυλίνδρων οδηγών, κίνηση ζεύγους βιδών ακριβείας, η εργαλειομηχανή έχει υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης.

 1)Τράπεζα εργασίας:

Η βάση είναι χυτευμένη σε ένα κομμάτι, φινιρισμένη μετά από δευτερογενή ανόπτηση και επεξεργασία γήρανσης με δόνηση, με καλή δυναμική και στατική ακαμψία και χωρίς παραμόρφωση. Υπάρχουν σχισμές Τ με λογική διάταξη φινιρίσματος στην επιφάνεια του τραπεζιού εργασίας για τη σύσφιξη τεμαχίων εργασίας. Η βάση της βάσης είναι εξοπλισμένη με 2 γραμμικούς οδηγούς υψηλής ακρίβειας (4 και στις δύο πλευρές συνολικά), έτσι ώστε ο ολισθητήρας οδηγού να καταπονείται ομοιόμορφα, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την ακαμψία της εργαλειομηχανής και την αντοχή της σε εφελκυσμό και συμπίεση. Το σύστημα κίνησης υιοθετεί σερβοκινητήρες AC και ζεύγη βιδών ακριβείας με σφαιρίδια. Η πλευρική κίνηση κάνει την πλατφόρμα να κινείται προς την κατεύθυνση του άξονα Χ. Ρυθμιζόμενα μπουλόνια κατανέμονται στην κάτω επιφάνεια της βάσης, τα οποία μπορούν εύκολα να ρυθμίσουν το επίπεδο του τραπεζιού εργασίας της βάσης.

图片2

2)Moβινγκατσάλινος σκελετός:

Η κινητή ατσάλινη γέφυρα χυτεύεται και υποβάλλεται σε επεξεργασία από γκρι σίδηρο (HT250). Δύο ζεύγη γραμμικών οδηγών κύλισης εξαιρετικά υψηλής φέρουσας ικανότητας 55# είναι εγκατεστημένα στην μπροστινή πλευρά της ατσάλινης γέφυρας. Ένα σετ ζεύγους σφαιρικών βιδών ακριβείας και ένας σερβοκινητήρας κάνουν την κεφαλή ισχύος να ολισθαίνει για να κινείται προς την κατεύθυνση του άξονα Υ, και η κεφαλή ισχύος διάτρησης είναι εγκατεστημένη στην ολίσθηση της κεφαλής ισχύος. Η κίνηση της ατσάλινης γέφυρας πραγματοποιείται με την περιστροφή του παξιμαδιού της σφαιρικής βίδας στη σφαιρική βίδα που κινείται από τον σερβοκινητήρα μέσω του συνδέσμου ακριβείας.

图片3

3)Moβινγκσυρόμενη σέλα:

Η συρόμενη σέλα είναι κατασκευασμένη από χυτοσίδηρο ακριβείας. Είναι εξοπλισμένη με δύο ολισθητήρες γραμμικής ράγας CNC εξαιρετικά υψηλής φέρουσας ικανότητας, ένα σετ ζευγών βιδών ακριβείας και έναν πλανητικό μειωτήρα υψηλής ακρίβειας συνδεδεμένο στον σερβοκινητήρα, και είναι εξοπλισμένη με κύλινδρο εξισορρόπησης αζώτου, εξισορροπώντας το βάρος της κεφαλής ισχύος, μειώνοντας το φορτίο της βίδας κίνησης, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής της βίδας κίνησης, οδηγώντας την κεφαλή ισχύος διάτρησης προς την κατεύθυνση του άξονα Ζ και πραγματοποιώντας τις λειτουργίες γρήγορης κίνησης προς τα εμπρός, κίνησης προς τα εμπρός, γρήγορης αντίστροφης κίνησης και διακοπής της κεφαλής ισχύος, με αυτόματη λειτουργία σπασίματος τσιπ, αφαίρεσης τσιπ και παύσης.

 4)Κεφαλή ισχύος διάτρησης(Ατρακτος):

Η κεφαλή γεώτρησης χρησιμοποιεί έναν ειδικό σερβοκινητήρα ατράκτου, ο οποίος κινείται από μια σύγχρονη επιβράδυνση οδοντωτού ιμάντα για την αύξηση της ροπής και κινεί έναν ειδικό άξονα ακριβείας. Ο άξονας υιοθετεί τις πρώτες τέσσερις και τις πίσω δύο έξι σειρές ιαπωνικών ρουλεμάν γωνιακής επαφής για την επίτευξη αδιαβάθμητης αλλαγής ταχύτητας. Ο άξονας είναι εξοπλισμένος με ένα πνευματικό σύστημα αλλαγής εργαλείου για να κάνει το εργαλείο να αντικαθίσταται γρήγορα και εύκολα, και η τροφοδοσία κινείται από έναν σερβοκινητήρα και μια βίδα με σφαιρίδια. Οι άξονες X και Y μπορούν να συνδεθούν, χρησιμοποιώντας έλεγχο ημι-κλειστού βρόχου, ο οποίος μπορεί να πραγματοποιήσει γραμμικές και κυκλικές λειτουργίες παρεμβολής. Το άκρο του άξονα είναι μια κωνική οπή BT50, εξοπλισμένη με ιταλική περιστροφική άρθρωση υψηλής ταχύτητας Rotofors, η οποία μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία από κέντρο γεώτρησης U υψηλής ταχύτητας.

图片4

4.1 Το σώμα του κουτιού και το συρόμενο τραπέζι της κεφαλής γεώτρησης είναι κατασκευασμένα από χυτά υλικά για την ενίσχυση της ακαμψίας και της σταθερότητάς τους και τη μείωση των κραδασμών και του θορύβου.

4.2 Η εργαλειομηχανή μπορεί να λειτουργήσει με ηλεκτρονικό χειροτροχό. Για εξοικονόμηση χρόνου και βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής κατά την επεξεργασία, μετά τη διάτρηση της πρώτης οπής για τον καθορισμό της θέσης τροφοδοσίας, η διάτρηση των υπόλοιπων οπών του ίδιου είδους μπορεί να επιτύχει γρήγορη προώθηση → προώθηση εργασίας → γρήγορη αντιστροφή. Θα πρέπει επίσης να διαθέτει λειτουργίες όπως αυτόματο σπάσιμο τσιπ, αφαίρεση τσιπ και παύση.

4.3 Το έμβολο είναι εξοπλισμένο με σύστημα ισορροπίας υγρού αζώτου για τη μείωση του φορτίου του άξονα Ζ και την αύξηση της διάρκειας ζωής της βίδας του άξονα Ζ.

4.4 Ο σερβοκινητήρας άξονα Ζ υιοθετεί έναν κινητήρα φρένου απενεργοποίησης, ο οποίος θα συγκρατεί το φρένο όταν διακοπεί ξαφνικά η τροφοδοσία για να αποφευχθούν ατυχήματα που προκαλούνται από την πτώση του κιβωτίου άξονα.

4.5 Κεφαλή

4.5.1. Το κύριο κιβώτιο άξονα υιοθετεί τέσσερις γραμμικούς οδηγούς βαρέως τύπου, με υψηλή ακαμψία κίνησης, υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και καλή σταθερότητα σε χαμηλές ταχύτητες.

4.5.2. Κίνηση άξονα Z - ο σερβοκινητήρας συνδέεται απευθείας με τον σφαιρικό κοχλία μέσω του συνδέσμου και ο σφαιρικός κοχλίας κινεί την κεφαλή ώστε να κινείται πάνω και κάτω στη σέλα για να επιτευχθεί η τροφοδοσία του άξονα Z. Ο κινητήρας άξονα Z διαθέτει λειτουργία αυτόματου φρένου. Σε περίπτωση διακοπής ρεύματος, ο άξονας του κινητήρα συγκρατείται σφιχτά για να αποτραπεί η περιστροφή του.

4.5.3. Η ομάδα ατράκτου υιοθετεί την εσωτερική άτρακτο υψηλής ταχύτητας εξαγωγής νερού της Taiwan Jianchun, η οποία έχει υψηλή ακρίβεια και υψηλή απόδοση. Ο κύριος άξονας συγκρατεί το μαχαίρι από το ελατήριο πεταλούδας στον κύριο άξονα με τη δύναμη τάσης να ασκείται στο καρφί έλξης της λαβής του εργαλείου μέσω του τετραμερούς μηχανισμού ανοίγματος, και το χαλαρό εργαλείο υιοθετεί πνευματική μέθοδο.

图片5

5)Αυτόματη συσκευή λίπανσης και προστατευτική συσκευή:

Υπάρχει ένας αυτόματος μεταφορέας τσιπ και στις δύο πλευρές του πάγκου εργασίας και ένα φίλτρο στο άκρο. Ο αυτόματος μεταφορέας τσιπ είναι τύπου επίπεδης αλυσίδας. Η μία πλευρά είναι εξοπλισμένη με αντλία ψύξης και η έξοδος συνδέεται με το κεντρικό σύστημα φίλτρου νερού με έναν εύκαμπτο σωλήνα. Το ψυκτικό υγρό ρέει στον μεταφορέα τσιπ, η αντλία ανύψωσης του μεταφορέα τσιπ αντλεί το ψυκτικό υγρό στο κεντρικό σύστημα φίλτρου εξόδου και η αντλία ψύξης υψηλής πίεσης κυκλοφορεί το φιλτραρισμένο ψυκτικό υγρό στην ψύξη της διάτρησης του άξονα. Είναι επίσης εξοπλισμένος με ένα καρότσι μεταφοράς τσιπ, το οποίο είναι πολύ βολικό για τη μεταφορά τσιπ. Αυτός ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με εσωτερικά και εξωτερικά συστήματα ψύξης εργαλείων. Όταν χρησιμοποιείται διάτρηση υψηλής ταχύτητας, χρησιμοποιείται εσωτερική ψύξη του εργαλείου και εξωτερική ψύξη χρησιμοποιείται για ελαφριά άλεση.

5.1. Κεντρικό σύστημα φιλτραρίσματος νερού εξόδου:

Αυτή η εργαλειομηχανή είναι εξοπλισμένη με ένα κεντρικό σύστημα φιλτραρίσματος νερού, το οποίο μπορεί να φιλτράρει αποτελεσματικά τις ακαθαρσίες στο ψυκτικό υγρό. Το εσωτερικό σύστημα ψεκασμού νερού μπορεί να αποτρέψει την εμπλοκή των σιδερένιων πείρων στο εργαλείο κατά την επεξεργασία, να μειώσει τη φθορά του εργαλείου, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και να βελτιώσει το φινίρισμα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Ο πείρος εκκένωσης νερού υψηλής πίεσης στην άκρη του εργαλείου μπορεί να προστατεύσει καλά την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, να προστατεύσει την περιστροφική άρθρωση υψηλής ταχύτητας, να αποτρέψει τις ακαθαρσίες από το να μπλοκάρουν την περιστροφική άρθρωση και να βελτιώσει την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας στο σύνολό του, και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της εργασίας.

图片6

6)Γραμμικός σφιγκτήρας:

Ο σφιγκτήρας αποτελείται από το κύριο σώμα του σφιγκτήρα, τους ενεργοποιητές κ.λπ. Είναι ένα λειτουργικό εξάρτημα υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με το κυλιόμενο γραμμικό ζεύγος οδηγών. Μέσω της αρχής της διαστολής δύναμης του μπλοκ σφήνας, παράγει μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης. Έχει σταθερό gantry, ακριβή τοποθέτηση, αντικραδασμική προστασία και λειτουργία για βελτίωση της ακαμψίας.

Έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

Ασφαλής και αξιόπιστη, ισχυρή δύναμη σύσφιξης, σύσφιξη του μη κινούμενου άξονα XY κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας διάτρησης και τρυπήματος.

Η εξαιρετικά υψηλή δύναμη σύσφιξης αυξάνει την ακαμψία της αξονικής τροφοδοσίας και αποτρέπει την τριβή που προκαλείται από τους κραδασμούς.

Γρήγορη απόκριση, ο χρόνος απόκρισης ανοίγματος και κλεισίματος είναι μόνο 0,06 δευτερόλεπτα, γεγονός που μπορεί να προστατεύσει την εργαλειομηχανή και να αυξήσει τη διάρκεια ζωής της βίδας κίνησης.

Ανθεκτική, επινικελωμένη επιφάνεια, καλή αντισκωριακή απόδοση.

Πρωτοποριακός σχεδιασμός για την αποφυγή άκαμπτων κρούσεων κατά τη σύσφιξη.

图片7

7)Τοποθέτηση και σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας

Για την ευθυγράμμιση του τεμαχίου εργασίας με στρογγυλή φλάντζα, μπορεί να τοποθετηθεί αυθαίρετα στην πλάκα στήριξης με σχισμές Τ και η κεντρική θέση μετριέται από τον ανιχνευτή ακμών που είναι εγκατεστημένος στην κωνική οπή του άξονα σε οποιαδήποτε τρία σημεία (εσωτερική διάμετρος ή εξωτερική διάμετρος) στο τεμάχιο εργασίας. Στη συνέχεια, λαμβάνεται αυτόματα με υπολογισμό προγράμματος αριθμητικού ελέγχου, ο οποίος είναι ακριβής και γρήγορος. Η σύσφιξη του τεμαχίου εργασίας συσφίγγεται με έναν σφιγκτήρα που αποτελείται από μια πλάκα πίεσης, μια ράβδο εξαγωγής, μια ράβδο σύνδεσης και ένα μπλοκ μαξιλαριού, το οποίο είναι βολικό στη χρήση.

8)Αυτόματη συσκευή λίπανσης

Αυτή η εργαλειομηχανή είναι εξοπλισμένη με την αυθεντική συσκευή αυτόματης λίπανσης ογκομετρικής μερικής πίεσης της Ταϊβάν, η οποία μπορεί να λιπαίνει αυτόματα διάφορα ζεύγη κίνησης, όπως οδηγούς, βίδες μολύβδου, ράφια κ.λπ., χωρίς αδιέξοδα, και να διασφαλίζει τη διάρκεια ζωής της εργαλειομηχανής. Οι οδηγοί και στις δύο πλευρές της πλατφόρμας της μηχανής είναι εξοπλισμένοι με προστατευτικά καλύμματα από ανοξείδωτο χάλυβα και οι δύο πλευρές της κινούμενης κεφαλής ισχύος της ατσάλινης γέφυρας είναι εξοπλισμένες με εύκαμπτα προστατευτικά καλύμματα. Αδιάβροχα προστατευτικά πιτσιλίσματος είναι εγκατεστημένα γύρω από το τραπέζι εργασίας και η γραμμή του σωλήνα νερού προστατεύεται από την πλαστική αλυσίδα οπισθέλκουσας. Μια μαλακή διαφανής κουρτίνα από λωρίδες PVC είναι εγκατεστημένη γύρω από τον άξονα.

图片10

9)Πλήρως ψηφιακός ελεγκτής CNC:

9.1. Με τη λειτουργία θραύσης τσιπ, ο χρόνος θραύσης τσιπ και ο κύκλος θραύσης τσιπ μπορούν να ρυθμιστούν στη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής.

9.2. Με τη λειτουργία ανύψωσης εργαλείου, το ύψος ανύψωσης του εργαλείου μπορεί να ρυθμιστεί στη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής. Κατά τη διάτρηση σε αυτό το ύψος, η μύτη του τρυπανιού ανυψώνεται γρήγορα στην κορυφή του τεμαχίου εργασίας και στη συνέχεια τα ρινίσματα, στη συνέχεια προωθούνται γρήγορα στην επιφάνεια διάτρησης και μετατρέπονται αυτόματα σε τροφοδοσία εργασίας.

9.3. Το κεντρικό κιβώτιο ελέγχου λειτουργίας και η φορητή μονάδα υιοθετούν σύστημα αριθμητικού ελέγχου και είναι εξοπλισμένα με διεπαφή USB και οθόνη υγρών κρυστάλλων LCD. Για να διευκολυνθεί ο προγραμματισμός, η αποθήκευση, η απεικόνιση και η επικοινωνία, η διεπαφή λειτουργίας διαθέτει λειτουργίες όπως διάλογος ανθρώπου-μηχανής, αντιστάθμιση σφαλμάτων και αυτόματο συναγερμό.

9.4. Ο εξοπλισμός έχει τη λειτουργία προεπισκόπησης και επανελέγχου της θέσης της οπής πριν από την επεξεργασία, κάτι που είναι πολύ βολικό στη λειτουργία.

图片8

10)Οπτικός ανιχνευτής ακμών:

Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με φωτοηλεκτρικό ανιχνευτή ακμών, ο οποίος μπορεί να βρει τη θέση του τεμαχίου εργασίας εύκολα και γρήγορα.

1) Τοποθετήστε τον εντοπιστή ακμών στο τσοκ του άξονα της εργαλειομηχανής και περιστρέψτε αργά τον άξονα για να διορθώσετε την ομόκεντρη θέση του.

2) Μετακινήστε τον άξονα με τον χειροτροχό, έτσι ώστε η άκρη της χαλύβδινης σφαίρας του εργαλείου εύρεσης άκρων να αγγίξει ελαφρά το τεμάχιο εργασίας και να ανάψει η κόκκινη λυχνία. Σε αυτή τη φάση, ο άξονας μπορεί να μετακινηθεί προς τα εμπρός και προς τα πίσω επανειλημμένα για να βρει το καλύτερο σημείο όπου η άκρη της χαλύβδινης σφαίρας του εργαλείου εύρεσης άκρων αγγίζει το τεμάχιο εργασίας.

3) Καταγράψτε τις τιμές των αξόνων X και Y που εμφανίζονται από το σύστημα CNC εκείνη τη στιγμή και συμπληρώστε τις στον υπολογιστή.

4) Βρείτε πολλαπλά σημεία ανίχνευσης με αυτόν τον τρόπο

11)Συναγερμός φθοράς εργαλείων

Ο συναγερμός φθοράς εργαλείου ανιχνεύει κυρίως το ρεύμα του κινητήρα του άξονα. Όταν το ρεύμα υπερβεί την προκαθορισμένη τιμή, η συσκευή κρίνει αυτόματα ότι το εργαλείο έχει φθαρεί και ο άξονας θα ανασύρει αυτόματα το εργαλείο εκείνη τη στιγμή και το αυτόματο πρόγραμμα θα τερματιστεί. Υπενθυμίστε στον χειριστή ότι το εργαλείο έχει φθαρεί.

12)Συναγερμός χαμηλής στάθμης νερού

1) Όταν το ψυκτικό υγρό στο φίλτρο βρίσκεται στο μεσαίο επίπεδο, το σύστημα συνδέεται αυτόματα με τον κινητήρα για να ξεκινήσει και το ψυκτικό υγρό στον μεταφορέα τσιπ ρέει αυτόματα στο φίλτρο. Όταν φτάσει στο υψηλό επίπεδο, ο κινητήρας σταματά αυτόματα να λειτουργεί.

2) Όταν η στάθμη του ψυκτικού υγρού στο φίλτρο είναι χαμηλή, το σύστημα θα ενεργοποιήσει αυτόματα τον συναγερμό στον μετρητή στάθμης, ο άξονας θα ανασύρει αυτόματα το εργαλείο και το μηχάνημα θα σταματήσει να λειτουργεί.

13) Λειτουργία μνήμης απενεργοποίησης

Λόγω της διακοπής λειτουργίας που προκαλείται από ξαφνική διακοπή ρεύματος, αυτή η λειτουργία μπορεί να βρει γρήγορα και εύκολα τη θέση της τελευταίας οπής που είχε τρυπηθεί πριν από τη διακοπή ρεύματος. Οι χειριστές μπορούν να προχωρήσουν γρήγορα στο επόμενο βήμα, εξοικονομώντας χρόνο αναζήτησης.

Επιθεώρηση με λέιζερ τριών αξόνων:

Κάθε μηχανή της Bosman βαθμονομείται με το συμβολόμετρο λέιζερ της βρετανικής εταιρείας RENISHAW και ελέγχει και αντισταθμίζει με ακρίβεια το σφάλμα βήματος, την αντίστροφη κίνηση, την ακρίβεια τοποθέτησης, την ακρίβεια επανάληψης τοποθέτησης κ.λπ., για να διασφαλιστεί η δυναμική, στατική σταθερότητα και η ακρίβεια επεξεργασίας της μηχανής. Επιθεώρηση σφαιρικής ράβδου Κάθε μηχανή χρησιμοποιεί μια σφαιρική ράβδο της βρετανικής εταιρείας RENISHAW για τη βαθμονόμηση της πραγματικής ακρίβειας κύκλου και της γεωμετρικής ακρίβειας της μηχανής. Ταυτόχρονα, πραγματοποιείται ένα πείραμα κυκλικής κοπής για να διασφαλιστεί η ακρίβεια τρισδιάστατης κατεργασίας και η ακρίβεια κύκλου της μηχανής.

图片9

Διάταξη πλατφόρμας, σύσφιξη τεμαχίου εργασίας, απαιτήσεις αυτόματης αφαίρεσης τσιπ

1. Κύρια πλατφόρμα (1 τεμ.): Τεμάχιο εργασίας σύσφιξης σε σχήμα Τ. Τόσο η άνω επιφάνεια όσο και η πλευρική επιφάνεια της κύριας πλατφόρμας μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως επιφάνειες τοποθέτησης επεξεργασίας.

2. Πλατφόρμα βύθισης (1 τεμ.): (η πλευρά είναι εξοπλισμένη με βοηθητικό πλαίσιο πρεσαριστής τοποθέτησης και η κορυφή είναι εξοπλισμένη με προστατευτικό κάλυμμα πλήρους κάλυψης, σχεδιασμένο και εγκατεστημένο από τον πωλητή), οι κύριες οδηγίες τοποθέτησης και επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας:

Επεξεργασία καλύμματος βαλβίδας: τοποθέτηση της κάτω πλατφόρμας (λαβή στήριξης στο κάτω μέρος και τεμάχια εργασίας διαφορετικών μεγεθών), η άνω πλάκα πίεσης στερεώνεται με πίεση ή ο πωλητής σχεδιάζει μια αυτόματη συσκευή σύσφιξης στο πάνω μέρος.

Επεξεργασία σώματος βαλβίδας: τοποθέτηση της κάτω πλατφόρμας (λαβές στήριξης στο κάτω μέρος και τεμάχια εργασίας διαφορετικών μεγεθών), οι πλευρικές λαβές της βοηθητικής στήλης της κάτω πλατφόρμας και οι ράβδοι εξαγωγής αξεσουάρ σε σχήμα L πιέζονται και στερεώνονται ή ο πωλητής σχεδιάζει μια αυτόματη συσκευή σύσφιξης στο πάνω μέρος.

1

Προσδιορισμός

Μοντέλο

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

Μέγεθος εργασίας

μήκος*πλάτος

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

Κάθετη κεφαλή γεώτρησης

Κωνικότητα άξονα

BT50

 

Διάμετρος διάτρησης (mm)

φ96

 

Διάμετρος τρυπήματος (mm)

Μ36

 

Ταχύτητα άξονα (r/min)

30~3000/60~6000

 

Ισχύς κινητήρα άξονα (kw)

22/30/37

 

Απόσταση μύτης άξονα προς τραπέζι

Σύμφωνα με το ίδρυμα

Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης (X/Y/Z)

Χ/Υ/Ω

±0,01/1000mm

Σύστημα Ελέγχου

KND/GSK/SIEMENS

Εργαλείο περιοδικού

Εργαλείο γεμιστήρα Okada με 24 εργαλεία ως προαιρετικό

Επιθεώρηση Ποιότητας

Κάθε μηχανή της Bosman βαθμονομείται με ένα συμβολόμετρο λέιζερ από την εταιρεία RENISHAW του Ηνωμένου Βασιλείου, το οποίο ελέγχει με ακρίβεια και αντισταθμίζει σφάλματα κλίσης, αντίστροφη κίνηση, ακρίβεια τοποθέτησης και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης για να διασφαλίσει τη δυναμική, στατική σταθερότητα και την ακρίβεια επεξεργασίας της μηχανής. . Δοκιμή σφαιρικής ράβδου Κάθε μηχανή χρησιμοποιεί έναν ελεγκτή σφαιρικής ράβδου της βρετανικής εταιρείας RENISHAW για να διορθώσει την πραγματική ακρίβεια κύκλου και τη γεωμετρική ακρίβεια της μηχανής, και να εκτελέσει πειράματα κυκλικής κοπής ταυτόχρονα για να διασφαλίσει την ακρίβεια τρισδιάστατης κατεργασίας και την ακρίβεια κύκλου της μηχανής.

图片3

 

Περιβάλλον χρήσης εργαλειομηχανών

1.1 Περιβαλλοντικές απαιτήσεις εξοπλισμού

Η διατήρηση μιας σταθερής θερμοκρασίας περιβάλλοντος είναι ένας ουσιαστικός παράγοντας για την ακριβή κατεργασία.

(1) Η διαθέσιμη θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι -10 ℃ ~ 35 ℃. Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι 20 ℃, η υγρασία πρέπει να είναι 40 ~ 75%.

(2) Για να διατηρηθεί η στατική ακρίβεια της εργαλειομηχανής εντός του καθορισμένου εύρους, η βέλτιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος απαιτείται να είναι από 15 °C έως 25 °C με διαφορά θερμοκρασίας

Δεν πρέπει να υπερβαίνει τους ± 2 ℃ / 24 ώρες.

1.2 Τάση τροφοδοσίας: 3-φασική, 380V, διακύμανση τάσης εντός ± 10%, συχνότητα τροφοδοσίας: 50HZ.

1.3 Εάν η τάση στην περιοχή χρήσης είναι ασταθής, η εργαλειομηχανή πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ρυθμιζόμενη παροχή ρεύματος για να διασφαλίζεται η κανονική λειτουργία της εργαλειομηχανής.

1.4. Η εργαλειομηχανή πρέπει να διαθέτει αξιόπιστη γείωση: το καλώδιο γείωσης είναι χάλκινο σύρμα, η διάμετρος του καλωδίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10 mm² και η αντίσταση γείωσης είναι μικρότερη από 4 ohms.

1.5 Προκειμένου να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία του εξοπλισμού, εάν ο πεπιεσμένος αέρας της πηγής αέρα δεν πληροί τις απαιτήσεις της πηγής αέρα, θα πρέπει να προστεθεί ένα σύνολο συσκευών καθαρισμού της πηγής αέρα (αφύγρανση, απολίπανση, φιλτράρισμα) πριν από την εισαγωγή αέρα του μηχανήματος.

1.6. Ο εξοπλισμός πρέπει να φυλάσσεται μακριά από το άμεσο ηλιακό φως, τις πηγές κραδασμών και θερμότητας, καθώς και μακριά από γεννήτριες υψηλής συχνότητας, ηλεκτρικές μηχανές συγκόλλησης κ.λπ., ώστε να αποφεύγεται η αστοχία της παραγωγής της μηχανής ή η απώλεια της ακρίβειας της μηχανής.

Πριν και μετά την υπηρεσία

1) Πριν από την υπηρεσία

Μέσω μελέτης του αιτήματος και των απαραίτητων πληροφοριών από τους πελάτες και στη συνέχεια υποβολής σχολίων στους μηχανικούς μας, η τεχνική ομάδα της Bossman είναι υπεύθυνη για την τεχνική επικοινωνία με τους πελάτες και τη διαμόρφωση λύσεων, βοηθώντας τον πελάτη στην επιλογή της κατάλληλης λύσης κατεργασίας και των κατάλληλων μηχανημάτων.

2) Μετά την εξυπηρέτηση

Α. Η μηχανή έχει εγγύηση ενός έτους και πληρώνεται για ισόβια συντήρηση.

Β. Κατά τη διάρκεια της ενός έτους περιόδου εγγύησης μετά την άφιξη της μηχανής στο λιμάνι προορισμού, η BOSSMAN θα παρέχει δωρεάν και έγκαιρες υπηρεσίες συντήρησης για διάφορα μη τεχνητά ελαττώματα στη μηχανή και θα αντικαταστήσει έγκαιρα όλα τα είδη μη τεχνητών μερών που έχουν υποστεί ζημιά δωρεάν. Οι βλάβες που εμφανίζονται κατά την περίοδο εγγύησης θα επισκευάζονται με κατάλληλες χρεώσεις.

Γ. Τεχνική υποστήριξη σε 24 ώρες online, TM, Skype, E-mail, λύνοντας τις σχετικές ερωτήσεις εγκαίρως. Εάν δεν μπορεί να επιλυθεί, η BOSSMAN θα μεριμνήσει αμέσως για την άφιξη του μηχανικού μετά την πώληση επί τόπου για επισκευή, η ανάγκη αγοραστή να πληρώσει για τη VISA, τα αεροπορικά εισιτήρια και τη διαμονή.

Ιστότοπος πελάτη

图片5


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Στείλτε μας το μήνυμά σας:

    Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς