Μηχανή διάτρησης φλάντζας τεσσάρων σταθμών
Χαρακτηριστικά μηχανήματος
Η σειρά μηχανών διάτρησης και φρεζαρίσματος CNC φλάντζας τεσσάρων σταθμών χρησιμοποιείται κυρίως για επεξεργασία κυκλικής φλάντζας και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για αποτελεσματική διάτρηση / φρεζάρισμα τεμαχίων εργασίας με πάχη εντός του ενεργού εύρους, όπως μισούς άξονες, επίπεδες πλάκες, φλάντζες, δίσκους και δακτυλίους / Πατώντας / αναδιαμόρφωση / χάραξη και άλλες διαδικασίες. Διαμπερείς και τυφλές οπές μπορούν να διανοηθούν σε απλά υλικά και σύνθετα υλικά. Η εργαλειομηχανή ελέγχεται ψηφιακά για εύκολη λειτουργία. Μπορεί να επιτύχει αυτοματισμό, υψηλή ακρίβεια, πολλαπλές ποικιλίες, μαζική παραγωγή.
Δομή Μηχανής
Αυτό το μηχάνημα έχει κυρίως τραπέζι εργασίας, τέσσερα σετ υδραυλικών τεσσάρων σιαγόνων αυτοκεντρικών τσοκ, ένα κινητό σκελετό, μια κινητή συρόμενη σέλα, μια κεφαλή τρυπήματος και φρεζαρίσματος, μια συσκευή αυτόματης λίπανσης και μια προστατευτική συσκευή, μια συσκευή ψύξης κυκλοφορίας, μια ψηφιακό σύστημα ελέγχου και ένα ηλεκτρικό σύστημα. σύνθεση κλπ. Το στήριγμα και η καθοδήγηση του οδηγού γραμμής κύλισης και του κοχλιοφόρου οδηγού ακριβείας, η εργαλειομηχανή έχει υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης.
1.Τραπέζι εργασίας κρεβατιού:
Το κρεβάτι είναι κατασκευασμένο από μεταλλικά δομικά μέρη. Ολοκληρώνεται με δευτερεύουσα επεξεργασία σκλήρυνσης. Έχει καλή δυναμική και στατική ακαμψία και δεν παραμορφώνεται. Το τραπέζι εργασίας χρησιμοποιεί τέσσερα σετ υδραυλικών τσοκ τεσσάρων σιαγόνων 500 mm για γρήγορη σύσφιξη των τεμαχίων εργασίας. Δύο γραμμικά ζεύγη οδηγών κύλισης εξαιρετικά υψηλής χωρητικότητας είναι εγκατεστημένα και στις δύο πλευρές του κρεβατιού. Μετά την τοποθέτηση, τα δύο σετ εισαγόμενων κλειδαριών υψηλής έντασης Ο ισχυρός σφιγκτήρας ράγας είναι σταθερά τοποθετημένος και ασφαλισμένος στη ράγα. Ο σφιγκτήρας εφαρμόζει τέλεια χωρίς να καταστρέφει το ρυθμιστικό της ράγας. Ο χρόνος ανοίγματος και κλεισίματος του σφιγκτήρα είναι μόνο 0,06 δευτερόλεπτα, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον χρόνο επεξεργασίας. Το σύστημα μετάδοσης κίνησης χρησιμοποιεί έναν απόλυτο σερβοκινητήρα διαύλου και ακρίβεια. Στο κάτω μέρος του κρεβατιού κατανέμονται ρυθμιζόμενα μπουλόνια, τα οποία μπορούν εύκολα να ρυθμίσουν το επίπεδο του τραπεζιού κρεβατιού.
2.Κινητό Gantry:
Η κινητή γέφυρα είναι χυτή με γκρι σίδερο 250. Το ύψος της βαριάς δοκού είναι 800mm για να ενισχύσει την αντοχή της. Δύο κυλιόμενα γραμμικά ζεύγη οδηγών υπερυψηλής χωρητικότητας είναι εγκατεστημένα στην μπροστινή πλευρά του σκελετού. Το μπλε ρυθμιστικό χρησιμοποιεί ένα ζεύγος σφαιρικών βιδών ακριβείας και έναν σερβοκινητήρα για να μετακινήσει την ολίσθηση της κεφαλής ισχύος προς την κατεύθυνση του άξονα Υ. Μια κεφαλή τροφοδοσίας γεώτρησης είναι εγκατεστημένη στην ολίσθηση της κεφαλής ισχύος. Η κίνηση της γέφυρας πραγματοποιείται από τον σερβοκινητήρα που οδηγεί τη μάντρα της σφαιρικής βίδας να περιστρέφεται πάνω στη σφαιρική βίδα μέσω ενός συνδέσμου ακριβείας.
3.Κινητή συρόμενη σέλα:
Η κινητή συρόμενη σέλα είναι ένα δομικό εξάρτημα από χυτοσίδηρο ακριβείας. Η συρόμενη σέλα διευρύνεται και αυξάνεται για να αυξηθεί η κεντρική απόσταση της ράγας οδήγησης. Δύο σετ ζευγών κυλιόμενης γραμμικής ράγας οδήγησης υπερυψηλής χωρητικότητας και ζεύγη σφαιρικών βιδών ακριβείας συνδέονται στον βραχίονα υψηλής ακρίβειας. βιομηχανική προώθηση, γρήγορη περιέλιξη και διακοπή της κεφαλής ισχύος. Με αυτόματο σπάσιμο τσιπ, αφαίρεση τσιπ, λειτουργίες παύσης.
4.Κεφαλή ισχύος διάτρησης:
Η κεφαλή ισχύος διάτρησης χρησιμοποιεί έναν αποκλειστικό σερβοκινητήρα άξονα. Ο μηχανικός άξονας ακριβείας οδηγείται από την επιβράδυνση του οδοντωτού σύγχρονου ιμάντα για να αυξηθεί η ροπή. Ο άξονας χρησιμοποιεί μπροστινά ιαπωνικά ρουλεμάν γωνιακής επαφής τριών, δύο και πέντε σειρών για να επιτύχει αδιάκοπη αλλαγή ταχύτητας. Γρήγορη και εύκολη αντικατάσταση, η τροφοδοσία οδηγείται από σερβοκινητήρα και σφαιρική βίδα. Οι άξονες X και Y μπορούν να συνδεθούν και ο έλεγχος ημικλειστού βρόχου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επίτευξη συναρτήσεων γραμμικής και κυκλικής παρεμβολής.
5. Αυτόματος μεταφορέας τσιπ επίπεδης αλυσίδας και συσκευή ψύξης κυκλοφορίας
Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με έναν αυτόματο μεταφορέα τσιπ επίπεδης αλυσίδας και έναν συλλέκτη τσιπ. Η κυκλοφορούσα συσκευή ψύξης είναι εξοπλισμένη με ένα χάρτινο φίλτρο, το οποίο διαθέτει εσωτερική αντλία ψύξης υψηλής πίεσης και εξωτερική αντλία ψύξης χαμηλής πίεσης για την εσωτερική και εξωτερική ψύξη του εργαλείου.
5.1 Αυτόματη συσκευή λίπανσης και προστατευτική συσκευή:
Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με την αυθεντική ογκομετρική συσκευή μερικής πίεσης αυτόματης λίπανσης της Ταϊβάν, η οποία μπορεί να λιπάνει αυτόματα τις ράγες οδήγησης, τις βίδες μολύβδου και άλλα κινούμενα ζεύγη και δεν υπάρχει νεκρή γωνία για να διασφαλιστεί η διάρκεια ζωής του μηχανήματος. Ο άξονας Χ και ο άξονας Υ της εργαλειομηχανής είναι εξοπλισμένοι με προστατευτικά καλύμματα προστασίας από τη σκόνη και έχουν τοποθετηθεί αδιάβροχα προστατευτικά εκτόξευσης γύρω από τον πάγκο εργασίας.
6. CNCσύστημα ελέγχου:
6.1. Με τη λειτουργία θραύσης τσιπ, ο χρόνος θραύσης τσιπ και ο κύκλος θραύσης τσιπ μπορούν να ρυθμιστούν στη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής.
6.2. Με τη λειτουργία ανύψωσης εργαλείου, το ύψος ανύψωσης εργαλείου μπορεί να ρυθμιστεί στη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής. Κατά τη διάτρηση σε αυτό το ύψος, το τρυπάνι ανυψώνεται γρήγορα πάνω από το τεμάχιο εργασίας, και στη συνέχεια το τσιπ θρυμματίζεται και στη συνέχεια προωθείται γρήγορα στην επιφάνεια διάτρησης και μετατρέπεται αυτόματα στην εργασία.
6.3. Το κεντρικό κιβώτιο ελέγχου λειτουργίας και η μονάδα χειρός υιοθετούν ένα σύστημα αριθμητικού ελέγχου και είναι εξοπλισμένα με διεπαφή USB και οθόνη LCD. Προκειμένου να διευκολυνθεί ο προγραμματισμός, η αποθήκευση, η εμφάνιση και η επικοινωνία, η διεπαφή λειτουργίας διαθέτει λειτουργίες όπως διάλογος ανθρώπου-μηχανής, αντιστάθμιση σφαλμάτων και αυτόματο συναγερμό.
6.4. Ο εξοπλισμός έχει τη λειτουργία προεπισκόπησης και επανελέγχου της θέσης της οπής πριν από την επεξεργασία και η λειτουργία είναι πολύ βολική.
7.Σφιγκτήρας ράγας:
Ο σφιγκτήρας αποτελείται από το κύριο σώμα του σφιγκτήρα, ενεργοποιητές κ.λπ. Είναι ένα λειτουργικό εξάρτημα υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με το κυλιόμενο γραμμικό ζεύγος οδηγών. Μέσω της αρχής της επέκτασης της δύναμης του μπλοκ σφήνας, δημιουργεί μια ισχυρή δύναμη σύσφιξης. Διαθέτει σταθερό σκελετό, ακριβή τοποθέτηση, αντικραδασμικό και λειτουργία για βελτίωση της ακαμψίας.
Έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
Ø 1）Ασφαλής και αξιόπιστη, ισχυρή δύναμη σύσφιξης, σύσφιξη του μη κινούμενου άξονα XY κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας γεώτρησης και τρυπήματος.
Ø 2）Η εξαιρετικά υψηλή δύναμη σύσφιξης αυξάνει την ακαμψία της αξονικής τροφοδοσίας και αποτρέπει το άγχος που προκαλείται από τους κραδασμούς.
Ø 3）Γρήγορη απόκριση, ο χρόνος απόκρισης ανοίγματος και κλεισίματος είναι μόνο 0,06 δευτερόλεπτα, ο οποίος μπορεί να προστατεύσει την εργαλειομηχανή και να αυξήσει τη διάρκεια ζωής της βίδας.
Ø 4）Ανθεκτική, επινικελωμένη επιφάνεια, καλή απόδοση κατά της σκουριάς.
Ø 5) Νέος σχεδιασμός για την αποφυγή άκαμπτων κραδασμών κατά τη σύσφιξη.
Specification
| Μοντέλο | BOSM-DS500 | Μονάδα | |
| Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας | Εξωτερική διάμετρος | 50-500 | mm |
| Μέγιστο ύψος τεμαχίου εργασίας | 300 | Kg | |
| Διάμετρος τεμαχίου κατεργασίας μισού άξονα | ≤200 | mm | |
| Μήκος άξονα | Τα 700mm μπορούν να αυξηθούν ανάλογα με το θεμέλιο | mm | |
| Πάχος τεμαχίου εργασίας | ≤5 φορές διάμετρος τρυπανιού | mm | |
| Κατακόρυφη κεφαλή γεώτρησης τύπου ram | ΠΟΣΟΤΗΤΑ | 1 | τεμ |
| Κώνος ατράκτου | BT40 | ||
| Διάμετρος τρυπανιού | Φ2-Φ36 | mm | |
| Εύρος χτυπήματος | Μ6-Μ24 | ||
| Ταχύτητα ατράκτου | 30~3000 | r/mm | |
| Ισχύς κινητήρα σερβο ατράκτου | 15 | Kw | |
| Απόσταση από τον πυθμένα του άξονα μέχρι το τραπέζι εργασίας | 150-550mm±20 | mm | |
| Πλευρική κίνηση της κεφαλής ισχύος (Άξονας Χ) | ΜΕΓ. ταξίδι | 2600 | mm |
| X Ταχύτητα άξονα | 0~8 | m/min | |
| Ισχύς σερβοκινητήρα άξονα X | 2.4 | Kw | |
| Διαμήκης κίνηση της κινούμενης δέσμης (Άξονας Υ) | ΜΕΓ. ταξίδι | 500 | mm |
| Ταχύτητα άξονα Y | 0~8 | m/min | |
| Ισχύς σερβοκινητήρα άξονα Y | 2.4 | Kw | |
| Κάθετη κίνηση τροφοδοσίας στρωτήρα (άξονας Z) | ΜΕΓ. ταξίδι | 400 | mm |
| Ταχύτητα άξονα Z | 0~4 | m/min | |
| Ισχύς σερβοκινητήρα άξονα Z | Φρένο 1×2,4 | Kw | |
| Ακρίβεια τοποθέτησης | 500x500 | ±0,03 | mm |
| Ακρίβεια ευρετηρίασης | 360° | ±0,001° | |
| Μέγεθος μηχανής | Μήκος x πλάτος x ύψος | 3600×1650×2300 | mm |
| Βάρος μηχανής | 8.5 | T | |
Επιθεώρηση Ποιότητας
Κάθε μηχάνημα είναι βαθμονομημένο με συμβολόμετρο λέιζερ από την εταιρεία RENISHAW του Ηνωμένου Βασιλείου, το οποίο επιθεωρεί και αντισταθμίζει με ακρίβεια τα σφάλματα βήματος, την αντίδραση, την ακρίβεια τοποθέτησης και την επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης για να διασφαλίσει τη δυναμική, τη στατική σταθερότητα και την ακρίβεια επεξεργασίας του μηχανήματος. . Δοκιμή ράβδου μπάλας Κάθε μηχάνημα χρησιμοποιεί έναν ελεγκτή μπάρας από τη βρετανική εταιρεία RENISHAW για τη διόρθωση της πραγματικής ακρίβειας κύκλου και
γεωμετρική ακρίβεια chine και πραγματοποιήστε ταυτόχρονα πειράματα κυκλικής κοπής για να διασφαλίσετε την ακρίβεια κατεργασίας 3D και την ακρίβεια του κύκλου της μηχανής.
Περιβάλλον χρήσης εργαλειομηχανών
1.1 Περιβαλλοντικές απαιτήσεις εξοπλισμού
Η διατήρηση ενός σταθερού επιπέδου θερμοκρασίας περιβάλλοντος είναι ένας ουσιαστικός παράγοντας για τη μηχανική κατεργασία ακριβείας.
(1) Η διαθέσιμη θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι -10 ℃ ~ 35 ℃. Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι 20 ℃, η υγρασία πρέπει να είναι 40 ~ 75%.
(2) Για να διατηρηθεί η στατική ακρίβεια της εργαλειομηχανής εντός του καθορισμένου εύρους, η βέλτιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος απαιτείται να είναι 15 ° C έως 25 ° C με διαφορά θερμοκρασίας
Δεν πρέπει να υπερβαίνει τους ± 2 ℃ / 24 ώρες.
1.2 Τάση τροφοδοσίας: 3-φασική, 380V, διακύμανση τάσης εντός ± 10%, συχνότητα παροχής ρεύματος: 50HZ.
1.3 Εάν η τάση στην περιοχή χρήσης είναι ασταθής, η εργαλειομηχανή θα πρέπει να είναι εξοπλισμένη με ρυθμιζόμενο τροφοδοτικό για να διασφαλίζεται η κανονική λειτουργία της εργαλειομηχανής.
1.4. Η εργαλειομηχανή πρέπει να έχει αξιόπιστη γείωση: το καλώδιο γείωσης είναι χάλκινο σύρμα, η διάμετρος του καλωδίου δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 10 mm² και η αντίσταση γείωσης είναι μικρότερη από 4 ohms.
1.5 Προκειμένου να διασφαλιστεί η κανονική απόδοση λειτουργίας του εξοπλισμού, εάν ο πεπιεσμένος αέρας της πηγής αέρα δεν πληροί τις απαιτήσεις της πηγής αέρα, θα πρέπει να προστεθεί ένα σύνολο συσκευών καθαρισμού της πηγής αέρα (αφύγρανση, απολίπανση, φιλτράρισμα) πριν από την εισαγωγή αέρα του μηχανήματος.
1.6. Ο εξοπλισμός πρέπει να φυλάσσεται μακριά από το άμεσο ηλιακό φως, τους κραδασμούς και τις πηγές θερμότητας και μακριά από γεννήτριες υψηλής συχνότητας, ηλεκτρικές μηχανές συγκόλλησης κ.λπ., ώστε να αποφευχθεί η αστοχία της παραγωγής του μηχανήματος ή η απώλεια της ακρίβειας του μηχανήματος.
Πριν & Μετά το Σέρβις
1)Πριν το σέρβις
Μέσω της μελέτης του αιτήματος και των απαραίτητων πληροφοριών από τους πελάτες και στη συνέχεια ανατροφοδότησης προς τους μηχανικούς μας, η τεχνική ομάδα Bossman Technical είναι υπεύθυνη για την τεχνική επικοινωνία με τους πελάτες και τη διαμόρφωση λύσεων, βοηθώντας τον πελάτη στην επιλογή της κατάλληλης λύσης μηχανικής κατεργασίας και κατάλληλων μηχανημάτων.
2)Μετά το σέρβις
Α. Το μηχάνημα με εγγύηση ενός έτους και πληρώθηκε για ισόβια συντήρηση.
B. Κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης ενός έτους μετά την άφιξη του μηχανήματος στη θύρα προορισμού, η BOSSMAN θα παρέχει δωρεάν και έγκαιρες υπηρεσίες συντήρησης για διάφορα μη τεχνητά σφάλματα στο μηχάνημα και θα αντικαθιστά έγκαιρα όλα τα είδη μη τεχνητών εξαρτημάτων χωρίς ζημιά δωρεάν . Οι βλάβες κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης θα επισκευάζονται με τις κατάλληλες χρεώσεις.
Γ.Τεχνική υποστήριξη σε 24 ώρες online, TM, Skype, E-mail, επίλυση των σχετικών ερωτήσεων έγκαιρα. Εάν δεν μπορεί να επιλυθεί, η BOSSMAN θα κανονίσει αμέσως την άφιξη του μηχανικού μετά την πώληση για επισκευή, ο αγοραστής πρέπει να πληρώσει για τη VISA, τα αεροπορικά εισιτήρια και τη διαμονή.
Ιστότοπος πελάτη
