5 Άξονες Ταυτόχρονη φρεζάρισμα στροφή 135P-C
Πεδίο προμήθειας
Πίνακας λειτουργιών τυπικών αξεσουάρ (ανατρέξτε στη λειτουργία ελεγκτή για το ηλεκτρικό τμήμα ελέγχου)
| Οχι | Είδος | Μονάδα | Ποσ |
| 1. | Χύτευση mainframe FH | πύργος | 1 |
| 2. | Σύστημα ελέγχου Siemens840DSL | σειρά | 1 |
| 3. | Οθόνη: 19 LCD | σειρά | 1 |
| 4. | Κλειστή κεφαλή πολλαπλών λειτουργιών πέντε αξόνων FH (άξονας Β) | σειρά | 1 |
| 5. | DGZX-28010／25-KFHWVJS | κομμάτι | 1 |
| 6. | Χ/Υ/Ζ Άξονας Κοίλης Ψύξης Μπαλοβίδες | κομμάτι | 3 |
| 7. | Περιστρεφόμενο Τραπέζι Άμεσης Κίνησης Μύλου/Στροφής (άξονας C) | σειρά | 1 |
| 8. | Β άξονας RCN8380 Κωδικοποιητής απολύτων 29 bit | κομμάτι | 1 |
| 9. | Κωδικοποιητής απολύτων 28 bit άξονα RCN2580 | κομμάτι | 1 |
| 10. | Γραμμικές τσουλήθρες κυλίνδρων BOSCH REXROTH | σειρά | 7 |
| 11. | Συσκευή ελέγχου θερμοκρασίας ηλεκτρικού κουτιού | σειρά | 1 |
| 12. | Σύστημα ψύξης νερού ατράκτου | σειρά | 1 |
| 13. | Ψεκασμός νερού δακτυλίου εργαλειομηχανών | σειρά | 1 |
| 14. | Ψεκασμός νερού μισοφέγγαρου πέντε αξόνων, φύσημα μισοφέγγαρου | σειρά | 1 |
| 15. | Σύστημα κλειδώματος ασφαλείας μπροστινής και πλαϊνής πόρτας εργασίας | σειρά | 1 |
| 16. | Αδιάβροχο φωτιστικό κάδου εργασίας | κομμάτι | 2 |
| 17. | υδραυλικός σταθμός | σειρά | 1 |
| 18. | Κεντρική κεντρική συσκευή λίπανσης τροφοδοσίας | σειρά | 1 |
| 19. | Πιστόλι νερού καθαρισμού πλευράς λειτουργίας και πιστόλι αέρα | σειρά | 1 |
| 20. | Σύστημα υγρού κοπής | σειρά | 1 |
| 21. | Πλήρως κλειστή προστατευτική λαμαρίνα | σειρά | 1 |
| 22. | Κουτί λειτουργίας | σειρά | 1 |
| 23. | Ηλεκτρική μονάδα ψύξης ντουλαπιών | σειρά | 1 |
| 24. | Ηλεκτρονικός χειροτροχός Siemens | κομμάτι | 1 |
| 25. | Διακόπτης απελευθέρωσης μαχαιριού με πόδι | κομμάτι | 1 |
| 26. | Εργαλειομηχανή φως τρίχρωμο | σειρά | 1 |
| 27. | 40 γεμιστήρες εργαλείων HSK-A63 και σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείων σερβομηχανισμού | σειρά | 1 |
| 28. | Χ/Υ/Ζ τριαξονική κλίμακα πλέγματος απόλυτης τιμής | σειρά | 3 |
| 29. | Σπειροειδής κύλινδρος τσιπ και οπίσθιος μεταφορέας τσιπ | σειρά | 1 |
| 30. | Hexagon IRP25.50 Infrared Probe Unit | σειρά | 1 |
| 31. | Μονάδα ρυθμιστή εργαλείων Renishaw NC4F230 | σειρά | 1 |
| 32. | Τακάκια επιπέδου θεμελίωσης και μπουλόνια βάσης | σειρά | 1 |
| 33. | τεχνικό εγχειρίδιο | σειρά | 1 |
Παράμετρος
| Μοντέλο | Μονάδα | FH135P-C |
| Ταξίδι | ||
| Ταξίδι με άξονα Χ | mm | 1450 |
| Ταξίδι στον άξονα Υ | mm | 1350 |
| Διαδρομή άξονα Z | mm | 1100 |
| Απόσταση από τη μύτη του άξονα έως την επιφάνεια του τραπεζιού εργασίας | mm | 160-1260 |
| Οριζόντια κεφαλή φρεζαρίσματος | mm | 30-1130 |
| Τροφοδοσία/ταχύτητα κίνησης | m/min | 40 |
| Δύναμη τροφοδοσίας | KN | 10 |
| Περιστροφικό τραπέζι (άξονας C) | ||
| Μέγεθος τραπεζιού εργασίας | mm | Ø1350 |
| Μέγιστο επιτραπέζιο φορτίο (μύλος) | kg | 4000 |
| Μέγιστο φορτίο τραπεζιού (περιστροφή) | kg | 3000 |
| Τραπέζι φρεζαρίσματος/τορνεύματος (συνδυασμένη κατεργασία φρεζαρίσματος και τόρνευσης) | σ.α.λ | 250 |
| Ελάχιστη γωνία διάσπασης | ° | 0,001 |
| Ονομαστική ροπή | Nm | 1330 |
| μέγιστη ροπή | Nm | 2630 |
| Κινούμενη κεφαλή φρεζαρίσματος CNC (άξονας Β) | ||
| Εύρος ταλάντευσης (0=κάθετη/180=οριζόντια) | ° | -15-180 |
| Γρήγορη διέλευση και ρυθμός τροφοδοσίας | σ.α.λ | 50 |
| Ελάχιστη γωνία διάσπασης | ° | 0,001 |
| Ονομαστική ροπή | Nm | 1050 |
| μέγιστη ροπή | Nm | 2130 |
| Άτρακτος (άλεσμα και τόρνευση) | ||
| Ταχύτητα ατράκτου | σ.α.λ | 10000 |
| Ισχύς ατράκτου | Kw | 25/37.5 |
| Ροπή ατράκτου | Nm | 200/300 |
| Τάπρε ατράκτου |
| HSKA100 |
| Περιοδικό εργαλείο | ||
| Διεπαφή εργαλείου |
| HSKA100 |
| Χωρητικότητα γεμιστήρα εργαλείου | PCS | 40 |
| Μέγιστη διάμετρος/μήκος/βάρος εργαλείου |
| Ø135/300/12 |
| Χρόνος αλλαγής εργαλείου (εργαλείο σε εργαλείο) | S | 2 |
| Συσκευή μέτρησης | ||
| Υπέρυθρος καθετήρας | Hexagon IRP25.50 Infrared Probe Unit | |
| Όργανο ανίχνευσης εργαλείων στην περιοχή επεξεργασίας εργασίας | Μονάδα ρυθμιστή εργαλείων Renishaw NC4F230 | |
| Ακρίβεια θέσης (ISO230-2 και VDI3441) | ||
| Ακρίβεια θέσης X/Y/Z | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Επαναλάβετε την ακρίβεια τοποθέτησης | mm | 0,005 |
| Ακρίβεια τοποθέτησης B/C |
| 10" |
| B/C Επαναλάβετε την ακρίβεια τοποθέτησης |
| 4" |
| Ελεγκτής CNC | ||
| Σύστημα CNC |
| Siemens840D |
Χαρακτηριστικά σχεδίασης | Καλύτερος σχεδιασμός ανάλυσης μηχανικής χύτευσης καλωδίων
◆Θερμοσυμμετρική δομή χύτευσης τύπου πλήρους κουτιού, με χρήση χυτοσιδήρου υψηλής ποιότητας ποιότητας Meehanna
◆ Θεραπεία μετριασμού και φυσικής γήρανσης για την εξάλειψη του εσωτερικού στρες
◆ Η δομική δόνηση φυσικής συχνότητας εξαλείφει την καταπόνηση επεξεργασίας υλικού
◆ Ο ολοκληρωμένος σχεδιασμός κολώνων υψηλής ακαμψίας τοίχου και μεγάλης περιοχής μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ακαμψία και τη στατική και δυναμική ακρίβεια
◆ Κοίλη βίδα ψύξης τριών αξόνων
Ηλεκτρικός άξονας
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού
◆Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των δικών τους μηχανών, ανεξάρτητη έρευνα και ανάπτυξη και παραγωγή.
◆Η κωνική οπή του HSK-A100 υιοθετείται στο μοντέλο FH135P-C.
◆ Υιοθετήστε εξωτερικό σύστημα ψύξης για ψύξη κυκλοφορίας, το οποίο μπορεί να εξασφαλίσει αποτελεσματικά την εφαρμογή του ηλεκτρικού άξονα.
3.3 CNC αιωρούμενη κεφαλή φρεζαρίσματος (άξονας Β)
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού
◆Ανεξάρτητος σχεδιασμός και παραγωγή.
◆Ενσωματωμένη αλυσίδα μηδενικής μετάδοσης κινητήρα DD χωρίς οπισθοδρόμηση.
◆ Χαρακτηριστικά υψηλής επιτάχυνσης.
◆Το μικρότερο άνοιγμα μεταξύ του σημείου μύτης εργαλείου της ατράκτου και του δομικού σημείου στήριξης επιτυγχάνει τη μέγιστη ακαμψία της κοπής.
◆Το μεγαλύτερο ρουλεμάν YRT βελτιώνει την ακαμψία.
◆ Εξοπλισμένο με σύστημα μέτρησης απόλυτου περιστροφικού κωδικοποιητή σειράς HEIDENHAIN RCN8380, έλεγχος πλήρως κλειστού βρόχου, για εξασφάλιση της καλύτερης ακρίβειας.
◆ Ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης του άξονα Β μειώνει τη μεταφορά θερμότητας.
3.4 Περιστροφικό τραπέζι (τραπέζι άξονα C)
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού
◆Ανεξάρτητος σχεδιασμός και παραγωγή.
◆Ενσωματωμένη αλυσίδα μηδενικής μετάδοσης κινητήρα DD χωρίς οπισθοδρόμηση.
◆ Χαρακτηριστικά απόκρισης υψηλής επιτάχυνσης και επιβράδυνσης.
◆Το μεγαλύτερο ρουλεμάν YRT αυξάνει την ακαμψία.
◆ Μεγάλη ονομαστική ροπή οδήγησης, τοποθέτηση και επεξεργασία με διάταξη τοποθέτησης και σύσφιξης τραπεζιού
◆ Καλύψτε τις ανάγκες φρεζαρίσματος, μειώστε το χειρισμό του τεμαχίου εργασίας και βελτιώστε την ακρίβεια του προϊόντος.
◆Εξοπλισμένο με σύστημα μέτρησης περιστροφικού κωδικοποιητή υψηλής ακρίβειας HEIDENHAIN, έλεγχος πλήρως κλειστού βρόχου για εξασφάλιση της καλύτερης ακρίβειας.
◆Σχεδιασμός συστήματος ψύξης για μείωση της μεταφοράς θερμότητας.
3.5 Σύστημα ελέγχου
Χαρακτηριστικά επιλογής
◆Επιλέξτε τον κεντρικό υπολογιστή ελέγχου NCU730.3B για σύνδεση πέντε αξόνων (δείτε τον πίνακα λειτουργιών για λεπτομέρειες σχετικά με τη διαμόρφωση του συστήματος)
◆Με λειτουργία RTCP
◆Επιλέξτε μονάδα Siemens S120 με τριπλάσια χωρητικότητα υπερφόρτωσης και κινητήρα σειράς 1FT με υψηλά κινηματικά χαρακτηριστικά
◆Επιλέξτε TCU30.3+ICP427E ως διαδραστικό κεντρικό υπολογιστή HMI, το IPC έχει υψηλότερη υπολογιστική ταχύτητα και μεγαλύτερο χώρο αποθήκευσης
3.6 Αυτόματο σύστημα αλλαγής εργαλείων
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού
◆ Ανεξάρτητος σχεδιασμός και παραγωγή.
◆Επιλογή εργαλείου και αλλαγή εργαλείου χρησιμοποιήστε σερβοκινητήρα για τον έλεγχο της δράσης του ακροδέκτη, η οποία είναι πιο σταθερή και ακριβής.
◆Σε συνδυασμό με τη λειτουργία διαχείρισης εργαλείων του Siemens840DSL, πιο αποτελεσματική διαχείριση εργαλείων.
3.7 Ανυψώσιμος ρυθμιστής εργαλείων
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού
◆Εξοπλισμένο με ρυθμιστή εργαλείων Ransishaw NC4F230R με μεγαλύτερη ακρίβεια.
◆Αυτόματη ρύθμιση εργαλείου στο μηχάνημα, αυτόματη ενημέρωση αντιστάθμισης εργαλείου.
◆Η συσκευή ρύθμισης εργαλείου μπορεί να ανυψωθεί και να χαμηλώσει για εξοικονόμηση χώρου στην επιφάνεια επεξεργασίας.
◆Πλήρως σφραγισμένος σχεδιασμός λαμαρίνας για προστασία του εργαλειοποιητή από ζημιές από νερό και ρινίσματα σιδήρου κατά την επεξεργασία.
3.8 Ανιχνευτής υπερύθρων
Χαρακτηριστικά σχεδιασμού
◆Εξοπλισμένο με Hexagon IRP25.50 Infrared Probe Unit.
◆Η ευθυγράμμιση του τεμαχίου εργασίας και η επιθεώρηση μεγέθους στο μηχάνημα μπορούν να μειώσουν τα σφάλματα χειροκίνητης επιθεώρησης και να βελτιώσουν την ακρίβεια του προϊόντος και την αποτελεσματικότητα επεξεργασίας.
◆90% εξοικονόμηση χρόνου βοήθειας επί του σκάφους.
