Αυτό το άρθρο εισάγει κυρίως τη μέθοδο επεξεργασίας υψηλής απόδοσης ομάδων οπών φύλλων μεταλλικών σωλήνων μεγάλης κλίμακας που χρησιμοποιούνται σε δοχεία αντίδρασης και εναλλάκτες θερμότητας μεγάλης κλίμακας στις βιομηχανίες πετρελαίου και χημικών. Η επιλογή παραδοσιακών μηχανών διάτρησης και φρεζαρίσματος και ακτινωτά τρυπάνια δεν κατάφερε να επιτύχει τις απαιτήσεις υψηλής απόδοσης, πόσο μάλλον τις απαιτήσεις ακρίβειας. BOSM μεγάλης κλίμακας βαρέως τύπουΔιάτρηση CNCκαι οι μηχανές φρεζαρίσματος αναπτύσσονται και παράγονται ειδικά σε αυτόν τον κλάδο. Προς το παρόν, έχει αποκτήσει το πρώτο σετ BOSM-DS8585 στη χώρα, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει τη μέγιστη διάμετρο τεμαχίου κατεργασίας 8500 mm και τα μικρότερα μοντέλα είναι 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 200 2000 και 1000×1000.
Σφίξτε την πλάκα του σωλήνα στοCNC μηχανή διάτρησης και φρεζαρίσματος, εγκαταστήστε το πιλοτικό τρυπάνι οπής στη μηχανή γεώτρησης και φρεζαρίσματος CNC, ξεκινήστε τη διάτρηση CNC καιφρέζακαι χρησιμοποιήστε τη μηχανή διάτρησης και φρεζαρίσματος CNC για να επεξεργαστείτε όλες τις οπές σωλήνων στην πλάκα του σωλήνα με το βάθος της οπής πιλότου 20 ~ 30 ㎜, προκειμένου να διασφαλιστεί η ακρίβεια θέσης τουτρύπες σωλήναστο μεγάλο μεταλλικό φύλλο σωλήνα.
Η μέθοδος επεξεργασίας ομάδων οπών μεταλλικών σωλήνων μεγάλης κλίμακας σύμφωνα με τις απαιτήσεις, που χαρακτηρίζεται από το ότι η διάμετρος του φύλλου σωλήνα είναι 5000 mm ~ 8000 mm, το πάχος είναι 50 mm ~ 250 mm και το υλικό είναι GB150.2 "Υλικό του δεύτερου μέρους του δοχείου πίεσης» Προδιαγραφόμενα μεταλλικά υλικά. χιλιάδες έως δεκάδες χιλιάδες οπές σωλήνα αντίδρασης ήτρύπες σωλήνα ανταλλαγής θερμότηταςείναι διατεταγμένα στην πλάκα του σωλήνα για να σχηματίσουν πυκνές οπές διατεταγμένες σύμφωνα με έναν συγκεκριμένο κανόνα.
Στη διαδικασία επεξεργασίας, εάν χρησιμοποιηθεί ένα ακτινωτό τρυπάνι, η επεξεργασία της διάστασης βάθους γίνεται πιο δύσκολη και η δύναμη αντίδρασης δεν μπορεί να ικανοποιηθεί με την αύξηση του ρυθμού τροφοδοσίας. Λόγω της κακής ακαμψίας του επιμηκυμένου τρυπανιού, εάν το επιμηκυμένο τρυπάνι χρησιμοποιηθεί απευθείας για την αρχική οπή, η δύναμη αντίδρασης του δοκιμίου της πλάκας σωλήνα θα προκαλέσει εύκολα την κάμψη του μακρόστενου τρυπανιού και το επιμηκυμένο τρυπάνι θα λυγίσει εύκολα κάτω από το περιστρεφόμενη δύναμη και το επιμηκυμένο μπιτ περιστρέφεται. Το περιφερειακό jitter αρχίζει να εμφανίζεται στην κατάσταση, αν και η ποσότητα του jitter μειώνεται μετά τη διάτρηση σε ένα ορισμένο βάθος, η κατεύθυνση κίνησης του μπροστινού άκρου αποκλίνει από την αναμενόμενη καθοδική γραμμική τροχιά, με αποτέλεσμα η ακραία οπή να ανοίγει στον σωλήνα οπή του μεγαλύτερου και παχύτερου φύλλου σωλήνα Το πλάτος της γέφυρας υπερβαίνει το τυπικό. Αντίθετα, εάν χρησιμοποιείτε αΔιάτρηση CNCκαι φρέζα, χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι U, το οποίο έχει καλή ακαμψία και νερό έξω από το κέντρο. Κατά την αρχική διάτρηση, εφόσον ελέγχεται ο ρυθμός τροφοδοσίας, η γεώτρηση δεν θα λυγίσει ή θα σπάσει.
Το BOSMCNC μηχανή διάτρησης και φρεζαρίσματοςαντικαθιστά το παραδοσιακό ακτινωτό τρυπάνι για την επεξεργασία εξαιρετικά μεγάλων φύλλων σωλήνων. Ο χρόνος επεξεργασίας της γεώτρησης CNC καιφρέζαείναι μόνο το 23,5% αυτού του ακτινωτού τρυπανιού. Η γεώτρηση CNC όχι μόνο απελευθερώνει το εργατικό δυναμικό, αλλά βελτιώνει επίσης σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Τα ακτινικά τρυπάνια δεν μπορούν να επεξεργαστούν παχύτερα φύλλα σωλήνων. Για παράδειγμα, εάν το πάχος υπερβαίνει τα 300 mm, πρέπει να είναι εξοπλισμένο με μηχανή διάτρησης και φρέζας CNC με τρυπάνια U. Επειδή το ακτινωτό τρυπάνι δεν μπορεί να ξεπεράσει τα μειονεκτήματα της κοπής σιδήρου που επιστρέφει προς τα πάνω, η ποιότητα του φύλλου σωλήνα θα επηρεαστεί επίσης σε μεγάλο βαθμό.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-20-2021