Οι τόρνοι αντιπροσωπεύουν μερικές από τις παλαιότερες τεχνικές κατεργασίας, αλλά εξακολουθεί να είναι χρήσιμο να θυμάστε τα βασικά όταν σκέφτεστε να αγοράσετε έναν νέο τόρνο.
Σε αντίθεση με τις κάθετες ή οριζόντιες φρέζες, ένα από τα βασικά χαρακτηριστικά ενός τόρνου είναι η περιστροφή του τεμαχίου σε σχέση με το εργαλείο. Επομένως, η εργασία με τόρνο συχνά αναφέρεται ως τόρνευση. Επομένως, η τόρνευση είναι μια διαδικασία κατεργασίας που χρησιμοποιείται για την κατασκευή κυκλικών κυλινδρικών εξαρτημάτων. Οι τόρνοι χρησιμοποιούνται συνήθως για να μειώσουν τη διάμετρο του τεμαχίου σε ένα συγκεκριμένο μέγεθος, παράγοντας έτσι ένα λείο φινίρισμα επιφάνειας. Βασικά, το εργαλείο κοπής θα πλησιάσει το περιστρεφόμενο τεμάχιο εργασίας μέχρι να αρχίσει να ξεφλουδίζει από την επιφάνεια, όταν αρχίσει να κινείται γραμμικά κατά μήκος της πλευράς (αν το εξάρτημα είναι άξονας) ή ολόκληρης της επιφάνειας (αν το εξάρτημα είναι τύμπανο).
Παρόλο που μπορείτε ακόμα να αγοράσετε χειροκίνητους τόρνους, λίγοι τόρνοι δεν ελέγχονται από CNC στις μέρες μας. Όταν είναι εξοπλισμένοι με μια αυτόματη συσκευή αλλαγής εργαλείων (όπως έναν πυργίσκο), ένας τόρνος CNC ονομάζεται καταλληλότερα κέντρο τόρνευσης.Κέντρα τόρνευσης CNCέχουν μια ποικιλία μεγεθών και λειτουργιών, από απλούς τόρνους δύο αξόνων που κινούνται μόνο στις κατευθύνσεις Χ και Υ, έως πιο σύνθετους τόρνους πολλαπλών αξόνωνκέντρα τόρνευσηςπου μπορεί να χειριστεί σύνθετες εργασίες τόρνευσης, φρεζαρίσματος και φρεζαρίσματος τεσσάρων αξόνων. Διάτρηση, διάτρηση με σπείρωμα και διάτρηση βαθιών οπών—μόνο μία λειτουργία.
Ο βασικός τόρνος δύο αξόνων περιλαμβάνει μια κεφαλή, έναν άξονα, ένα τσοκ για τη στερέωση εξαρτημάτων, έναν τόρνο, ένα φορείο και ένα οριζόντιο συρόμενο πλαίσιο, έναν άξονα εργαλείου και ένα κοντράμαντο. Παρόλο που οι περισσότεροι τόρνοι έχουν ένα κινητό κοντράμαντο για να στηρίζει το άκρο του τεμαχίου εργασίας, αλλά μακριά από το τσοκ, δεν είναι όλες οι εργαλειομηχανές εξοπλισμένες με αυτή τη λειτουργία ως στάνταρ. Ωστόσο, το κοντράμαντο είναι ιδιαίτερα χρήσιμο όταν το τεμάχιο εργασίας είναι σχετικά μακρύ και λεπτό. Σε αυτήν την περίπτωση, εάν το κοντράμαντο δεν χρησιμοποιηθεί, μπορεί να προκαλέσει "ρωγμή ch", αφήνοντας εμφανή σημάδια στην επιφάνεια του εξαρτήματος. Εάν δεν στηρίζεται, το ίδιο το εξάρτημα μπορεί να γίνει πιο λεπτό επειδή το εξάρτημα μπορεί να λυγίσει υπερβολικά λόγω της πίεσης του εργαλείου κατά την κοπή.
Όταν εξετάζετε το ενδεχόμενο προσθήκης κοντράμαντου ως επιλογή για έναν τόρνο, πρέπει όχι μόνο να δώσετε προσοχή στις εργασίες που εκτελούνται αυτήν τη στιγμή, αλλά και στο μελλοντικό φόρτο εργασίας. Σε περίπτωση αμφιβολίας, συμπεριλάβετε το κοντράμαντο στην αρχική αγορά του μηχανήματος. Αυτή η πρόταση μπορεί να σας γλιτώσει από προβλήματα και προβλήματα για μελλοντική εγκατάσταση.
Ανεξάρτητα από το πόσοι άξονες κίνησης χρειάζονται, κατά την αξιολόγηση της αγοράς οποιουδήποτε τόρνου, το συνεργείο πρέπει πρώτα να λάβει υπόψη το μέγεθος, το βάρος, τη γεωμετρική πολυπλοκότητα, την απαιτούμενη ακρίβεια και τα υλικά των επεξεργασμένων εξαρτημάτων. Θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη ο αναμενόμενος αριθμός εξαρτημάτων σε κάθε παρτίδα.
Το κοινό σημείο στην αγορά όλων των τόρνων είναι το μέγεθος του τσοκ για να χωρέσουν τα απαραίτητα εξαρτήματα.κέντρα τόρνευσης, η διάμετρος του τσοκ είναι συνήθως στην περιοχή από 5 έως 66 ίντσες ή και μεγαλύτερη. Όταν εξαρτήματα ή ράβδοι πρέπει να εκτείνονται μέσα από το πίσω μέρος του τσοκ, η μεγαλύτερη χωρητικότητα οπής ή ράβδου άξονα είναι σημαντική. Εάν το τυπικό μέγεθος οπής δεν είναι αρκετά μεγάλο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια εργαλειομηχανή σχεδιασμένη με την επιλογή «μεγάλης διαμέτρου».
Η επόμενη βασική ένδειξη είναι η διάμετρος τόρνευσης ή η μέγιστη διάμετρος τόρνευσης. Το σχήμα δείχνει το εξάρτημα με τη μεγαλύτερη διάμετρο που μπορεί να εγκατασταθεί στο τσοκ και μπορεί ακόμα να ταλαντεύεται στην καρότσα χωρίς να την χτυπάει. Εξίσου σημαντικό είναι το απαιτούμενο μέγιστο μήκος τόρνευσης. Το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας καθορίζει το μήκος της καρότσας που απαιτείται από το μηχάνημα. Λάβετε υπόψη ότι το μέγιστο μήκος τόρνευσης διαφέρει από το μήκος της καρότσας. Για παράδειγμα, εάν το εξάρτημα που πρόκειται να υποστεί κατεργασία έχει μήκος 40 ίντσες, η καρότσα θα χρειαστεί μεγαλύτερο μήκος για να περιστρέψει αποτελεσματικά το πλήρες μήκος του εξαρτήματος.
Τέλος, ο αριθμός των εξαρτημάτων που πρόκειται να υποστούν επεξεργασία και η απαιτούμενη ακρίβεια είναι οι κύριοι παράγοντες που καθορίζουν την απόδοση και την ποιότητα του μηχανήματος. Τα μηχανήματα υψηλής παραγωγικότητας απαιτούν άξονες X και Y υψηλής ταχύτητας και γρήγορες ταχύτητες κίνησης. Τα μηχανήματα με αυστηρές ανοχές έχουν σχεδιαστεί για να ελέγχουν τη θερμική μετατόπιση σε σφαιρικές βίδες και βασικά εξαρτήματα. Η δομή του μηχανήματος μπορεί επίσης να σχεδιαστεί για να ελαχιστοποιεί τη θερμική ανάπτυξη.
Βρείτε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με την αγορά ενός νέου κέντρου κατεργασίας, ανατρέχοντας στον «Οδηγό Αγοράς Εργαλειομηχανών» στο Κέντρο Γνώσεων Techspex.
Ο ρομποτικός αυτοματισμός μετατρέπει μια εργασία που ίσως είναι η λιγότερο αγαπημένη των χειριστών μηχανημάτων σε μια δύσκολη εργασία.
Το εργαστήριο στην περιοχή του Σινσινάτι θα εγκαταστήσει ένα από τα μεγαλύτερα κέντρα κάθετης τόρνευσης και φρεζαρίσματος της χώρας. Αν και η εγκατάσταση θεμελίωσης για αυτό το τεράστιο μηχάνημα είναι δύσκολη υπόθεση, η εταιρεία έχει επίσης κατασκευάσει θεμέλια και σε άλλα «θεμέλια».
Ώρα δημοσίευσης: 27 Μαΐου 2021