Αρχή εργασίας και οδηγίες χρήσης του τόρνου CNC με κεκλιμένο κρεβάτι

Οι τόρνοι CNC με λοξό κρεβάτι OTURN είναι προηγμένες εργαλειομηχανές που χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία μηχανουργικής κατεργασίας, ειδικά για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης. Σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς τόρνους επίπεδης κλίνης, οι τόρνοι CNC με λοξό κρεβάτι προσφέρουν ανώτερη ακαμψία και σταθερότητα, καθιστώντας τους ιδανικούς για την επεξεργασία σύνθετων τεμαχίων.

Δομικά χαρακτηριστικά του τόρνου CNC κεκλιμένου κρεβατιού:

1. Σχεδιασμός κεκλιμένου κρεβατιού: Το κρεβάτι ενός τόρνου CNC με κεκλιμένο κρεβάτι έχει συνήθως κλίση μεταξύ 30° και 45°. Αυτός ο σχεδιασμός ελαχιστοποιεί τις δυνάμεις κοπής και την τριβή, ενισχύοντας τη σταθερότητα και την ακαμψία του μηχανήματος.

2. Σύστημα ατράκτου: Ο άξονας είναι η καρδιά του τόρνου. Είναι εξοπλισμένο με ρουλεμάν ατράκτου υψηλής ακρίβειας που μπορούν να αντέξουν σημαντικές δυνάμεις κοπής διατηρώντας παράλληλα τη σταθερότητα της ταχύτητας για βέλτιστη απόδοση κατεργασίας.

3. Σύστημα εργαλείων: Οι τόρνοι CNC με κεκλιμένο κρεβάτι είναι εξοπλισμένοι με ένα ευέλικτο σύστημα εργαλείων, που επιτρέπει διάφορες διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας, όπως τόρνο, φρεζάρισμα και διάτρηση. Οι αυτοματοποιημένοι εναλλάκτες εργαλείων ενισχύουν περαιτέρω την απόδοση επιτρέποντας γρήγορες και απρόσκοπτες μεταβάσεις εργαλείων.

4. Σύστημα Αριθμητικού Ελέγχου (NC): Τα προηγμένα συστήματα αριθμητικού ελέγχου ενσωματώνονται σε τόρνους CNC με κεκλιμένο κρεβάτι για να διευκολύνουν τον πολύπλοκο προγραμματισμό μηχανικής κατεργασίας και τον αυτοματοποιημένο έλεγχο, ενισχύοντας σημαντικά την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της μηχανικής κατεργασίας.

5. Σύστημα ψύξης: Για την αποφυγή υπερβολικής συσσώρευσης θερμότητας κατά την κοπή, χρησιμοποιείται ένα σύστημα ψύξης. Το σύστημα ψύξης, χρησιμοποιώντας είτε ψεκασμούς είτε υγρό ψυκτικό, διατηρεί χαμηλότερη θερμοκρασία τόσο για το εργαλείο όσο και για το τεμάχιο εργασίας, διασφαλίζοντας ποιότητα και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Αρχή εργασίας:

1. Είσοδος προγράμματος: Ο χειριστής εισάγει το πρόγραμμα κατεργασίας μέσω του συστήματος NC. Αυτό το πρόγραμμα περιέχει βασικές πληροφορίες όπως η διαδρομή κατεργασίας, οι παραμέτρους κοπής και η επιλογή εργαλείου.

2. Στερέωση τεμαχίου εργασίας: Το τεμάχιο εργασίας είναι στερεωμένο με ασφάλεια στο τραπέζι τόρνου, διασφαλίζοντας ότι δεν υπάρχει κίνηση κατά τη διαδικασία κατεργασίας.

3. Επιλογή και τοποθέτηση εργαλείου: Το σύστημα NC επιλέγει αυτόματα το κατάλληλο εργαλείο και το τοποθετεί σύμφωνα με το πρόγραμμα κατεργασίας.

4. Διαδικασία κοπής: Τροφοδοτούμενο από τον άξονα, το εργαλείο αρχίζει να κόβει το τεμάχιο εργασίας. Ο σχεδιασμός με λοξό κρεβάτι διαχέει αποτελεσματικά τη δύναμη κοπής, μειώνοντας τη φθορά του εργαλείου και βελτιώνοντας την ακρίβεια.

5. Ολοκλήρωση: Μόλις ολοκληρωθεί η κατεργασία, το σύστημα NC σταματά την κίνηση του εργαλείου και ο χειριστής αφαιρεί το έτοιμο τεμάχιο εργασίας.

Προφυλάξεις κατά τη χρήση:

1. Τακτική συντήρηση: Εκτελέστε τακτική συντήρηση για να διασφαλίσετε ότι όλα τα εξαρτήματα λειτουργούν ομαλά και για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.

2. Επαλήθευση προγράμματος: Ελέγξτε προσεκτικά το πρόγραμμα κατεργασίας πριν ξεκινήσετε τη λειτουργία για να αποτρέψετε ατυχήματα που προκαλούνται από σφάλματα στον προγραμματισμό.

3. Διαχείριση εργαλείων: Ελέγχετε τακτικά τα εργαλεία για φθορά και αντικαθιστάτε αυτά που έχουν φθαρεί υπερβολικά για να διατηρήσετε την ποιότητα της κατεργασίας.

4. Ασφαλής λειτουργία: Τηρείτε τις διαδικασίες λειτουργίας του μηχανήματος για να διασφαλίσετε την ασφάλεια του χειριστή και να αποτρέψετε ατυχήματα λόγω κακού χειρισμού.

5. Περιβαλλοντικός Έλεγχος: Διατηρήστε ένα καθαρό περιβάλλον εργασίας για να διασφαλίσετε τη σωστή λειτουργία του μηχανήματος και να αποτρέψετε τυχόν αρνητικές επιπτώσεις στην ακρίβεια της κατεργασίας.

Με την τήρηση αυτών των οδηγιών, ο λοξός τόρνος CNC OTURN μπορεί να προσφέρει εξαιρετική απόδοση, ακρίβεια και αποτελεσματικότητα σε διάφορες εργασίες κατεργασίας.

图片1


Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-20-2024