Επεξεργασία Πολλά διαφορετικά εργαλεία χρησιμοποιούνται συχνά στη διαδικασία κατεργασίας τόρνων CNC υψηλής ακρίβειας

Οι τόρνοι CNC υψηλής ακρίβειας μπορούν να επιτύχουν κίνηση υψηλής ακρίβειας, υψηλής ακαμψίας και υψηλής ταχύτητας. Ο άξονας του τόρνου CNC υψηλής ακρίβειας είναι ένας άξονας μονάδας τύπου χιτωνίου. Το υλικό ατράκτου του τόρνου CNC υψηλής ακρίβειας είναι νιτρωμένο κράμα χάλυβα. Η λογική μέθοδος συναρμολόγησης ρουλεμάν του τόρνου CNC υψηλής ακρίβειας κάνει τη μονάδα ατράκτου να έχει υψηλή περιστροφική ακρίβεια και ακαμψία. Η κύρια τροχαλία κίνησης γενικά υιοθετεί μια τροχαλία πολλαπλών ραβδώσεων για την επίτευξη αποτελεσματικής και σταθερής κίνησης. Ο τόρνος CNC υψηλής ακρίβειας είναι συμπαγής σε εμφάνιση, φθηνός στη λειτουργία και απλός στη συντήρηση.

Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής των τόρνων ακριβείας CNC, είναι πρώτα απαραίτητο να αναλυθούν προσεκτικά τα μέρη που επεξεργάζονται με τόρνους ακριβείας CNC και να διευκρινιστούν οι τεχνικές απαιτήσεις των υλικών των εξαρτημάτων, τα δομικά χαρακτηριστικά, οι απαιτήσεις γεωμετρικής ανοχής, η τραχύτητα, η θερμική επεξεργασία και άλλες πτυχές. Στη συνέχεια, σε αυτή τη βάση, επιλέξτε μια λογική διαδικασία άλεσης και μια συνοπτική διαδρομή επεξεργασίας.

Η διατύπωση της τεχνολογίας επεξεργασίας: Συνήθως ένα εξάρτημα μπορεί να έχει πολλές διαφορετικές διεργασίες. Η διαδικασία του εξαρτήματος είναι διαφορετική και η αποδοτικότητα παραγωγής, το κόστος επεξεργασίας και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι συχνά σημαντικά διαφορετικά. Επομένως, θα πρέπει να διασφαλίσουμε την ποιότητα των εξαρτημάτων. Σύμφωνα με τις ειδικές συνθήκες παραγωγής, προσπαθήστε να βελτιώσετε την αποδοτικότητα της παραγωγής και να μειώσετε το κόστος παραγωγής και να διαμορφώσετε μια λογική τεχνολογία επεξεργασίας.

Στη μηχανική κατεργασία τόρνων CNC υψηλής ακρίβειας, ο ρόλος των εργαλείων κοπής μετάλλων είναι πολύ σημαντικός. Το υλικό για την κατασκευή του εργαλείου πρέπει να έχει υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά και αντοχή στη θερμότητα, επαρκή αντοχή και σκληρότητα, καλή θερμική αγωγιμότητα και δυνατότητα επεξεργασίας και καλή οικονομία. Κατά τη διαδικασία επιλογής εργαλείων, με την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι απαιτήσεις της επεξεργασίας εξαρτημάτων, προσπαθήστε να επιλέξετε ένα εργαλείο με μεγαλύτερη διάμετρο, το οποίο έχει καλύτερη αντοχή και σκληρότητα. Στην ίδια διαδικασία, ο αριθμός των εργαλείων που επιλέγονται είναι όσο το δυνατόν μικρότερος για να μειωθεί ο αριθμός των αλλαγών του εργαλείου. Μπορείτε να επιλέξετε ένα γενικό τυπικό εργαλείο και όχι ή λιγότερο ειδικό μη τυποποιημένο εργαλείο.

Πολλά διαφορετικά εργαλεία χρησιμοποιούνται συχνά στη διαδικασία κατεργασίας τόρνων CNC υψηλής ακρίβειας. Εάν τα εργαλεία δεν μπορούν να ρυθμιστούν εκ των προτέρων, ο χειριστής πρέπει να εγκαταστήσει κάθε εργαλείο στον άξονα και να καθορίσει αργά το ακριβές μήκος και διάμετρό τους. Στη συνέχεια, αυτό εισάγεται χειροκίνητα μέσω των πλήκτρων στην επιφάνεια ελέγχου CNC. Εάν χρησιμοποιείται ο ρυθμιστής εργαλείων, μπορεί να μετρήσει με ακρίβεια τη διάμετρο και το μήκος του εργαλείου, να μειώσει τον χρόνο που καταλαμβάνει ο τόρνος, να βελτιώσει την ειδική ταχύτητα του πρώτου τεμαχίου και να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση παραγωγής της μηχανής φρέζας CNC.

Ως χειριστής τόρνου CNC υψηλής ακρίβειας, δεν μπορεί να σταματήσει να μαθαίνει ανά πάσα στιγμή. Είτε πρόκειται για συσσώρευση λειτουργικής εμπειρίας είτε για εκμάθηση θεωρητικών γνώσεων, είναι πολύ σημαντικό.

csgfd


Ώρα δημοσίευσης: 23 Μαΐου 2022