Επιλέξατε το σωστό κομμάτι για τη μηχανή διάτρησης και φρέζας CNC;

Οι τύποι τρυπανιών που μπορούν να χρησιμοποιηθούνCNC μηχανές διάτρησης και φρεζαρίσματοςπεριλαμβάνουν ασκήσεις περιστροφής, ασκήσεις U, βίαιες ασκήσεις και ασκήσεις πυρήνα.

Τα περιστρεφόμενα τρυπάνια χρησιμοποιούνται ως επί το πλείστον σε πρέσες τρυπανιών με μία κεφαλή για τη διάτρηση απλούστερων μονών πλαισίων. Τώρα σπάνια συναντώνται σε κατασκευαστές μεγάλων πλακών κυκλωμάτων και το βάθος διάτρησης μπορεί να φτάσει το 10 φορές τη διάμετρο του τρυπανιού.

Όταν η στοίβα του υποστρώματος δεν είναι ψηλή, η χρήση χιτωνίων τρυπανιού μπορεί να αποφύγει την απόκλιση διάτρησης. ΟCNC μηχανή διάτρησηςχρησιμοποιεί ένα τρυπάνι σταθερού κορμού από καρβίδιο με τσιμέντο, το οποίο χαρακτηρίζεται από την ικανότητα αυτόματης αντικατάστασης του τρυπανιού. Υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης, δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε μανίκια τρυπανιού. Μεγάλη γωνία έλικας, γρήγορη ταχύτητα αφαίρεσης τσιπ, κατάλληλη για κοπή υψηλής ταχύτητας. Εντός του πλήρους μήκους του αυλακιού, η διάμετρος του τρυπανιού είναι ένας ανεστραμμένος κώνος και η τριβή με το τοίχωμα της οπής κατά τη διάτρηση είναι μικρή και η ποιότητα διάτρησης είναι υψηλή. Οι συνήθεις διάμετροι στελέχους τρυπανιού είναι 3,00 mm και 3,175 mm.

Το τρυπάνι για διάτρηση φύλλου σωλήνα χρησιμοποιεί γενικά καρβίδιο με τσιμέντο, επειδή η πλάκα αλουμινίου χαλκού με επένδυση από εποξειδικό γυαλί φθείρει το εργαλείο πολύ γρήγορα. Το λεγόμενο τσιμεντοκαρβίδιο είναι κατασκευασμένο από σκόνη καρβιδίου βολφραμίου ως μήτρα και σκόνη κοβαλτίου ως συνδετικό μέσω πίεσης και πυροσυσσωμάτωσης. Συνήθως περιέχει 94% καρβίδιο βολφραμίου και 6% κοβάλτιο. Λόγω της υψηλής σκληρότητάς του, είναι πολύ ανθεκτικό στη φθορά, έχει κάποια αντοχή και είναι κατάλληλο για κοπή υψηλής ταχύτητας.

Κακή σκληρότητα και πολύ εύθραυστο. Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση του τσιμεντοειδούς καρβιδίου, μερικοί χρησιμοποιούν ένα στρώμα 5-7 μικρομέτρων από εξαιρετικά σκληρό καρβίδιο τιτανίου (TIC) ή νιτρίδιο τιτανίου (TIN) στο υπόστρωμα καρβιδίου με χημική εναπόθεση ατμού για να έχει υψηλότερη σκληρότητα. Μερικοί χρησιμοποιούν τεχνολογία εμφύτευσης ιόντων για να εμφυτεύουν τιτάνιο, άζωτο και άνθρακα στη μήτρα σε ένα ορισμένο βάθος, το οποίο όχι μόνο βελτιώνει τη σκληρότητα και την αντοχή, αλλά και αυτά τα εμφυτευμένα εξαρτήματα μπορούν να μεταναστεύσουν προς τα μέσα όταν το τρυπάνι ξαναλεφθεί. Μερικοί χρησιμοποιούν φυσικές μεθόδους για να σχηματίσουν ένα στρώμα μεμβράνης διαμαντιού στην κορυφή τουτρυπάνι, το οποίο βελτιώνει σημαντικά τη σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά του τρυπανιού. Η σκληρότητα και η αντοχή του τσιμεντοειδούς καρβιδίου δεν σχετίζονται μόνο με την αναλογία καρβιδίου βολφραμίου και κοβαλτίου, αλλά και με τα σωματίδια της σκόνης.

Για εξαιρετικά λεπτά σωματίδια τρυπανιών καρβιδίου με τσιμέντο, το μέσο μέγεθος των κόκκων φάσης καρβιδίου του βολφραμίου είναι κάτω από 1 micron. Αυτό το είδος τρυπανιού δεν έχει μόνο υψηλή σκληρότητα αλλά και βελτιωμένη αντοχή σε θλίψη και κάμψη. Προκειμένου να εξοικονομηθεί κόστος, πολλά τρυπάνια χρησιμοποιούν πλέον συγκολλημένη δομή κορμού. Το αρχικό τρυπάνι είναι κατασκευασμένο από σκληρό κράμα στο σύνολό του. Τώρα το πίσω στέλεχος του τρυπανιού είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος. Ωστόσο, λόγω της χρήσης διαφορετικών υλικών, η δυναμική ομοκεντρικότητα δεν είναι τόσο καλή όσο η συνολική σκληρή. Τρυπάνια από κράμα, ειδικά για μικρές διαμέτρους.


Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-13-2021